郭小翠
,
周永言
,
李丽
,
王敏
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熊书华
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朱志平
材料保护
为促进低表面能氟碳涂料的研究应用，使用能谱仪（EDS）、扫描电镜（SEM）、接触角测量仪和划格试验法对FEVE（氟烯烃一乙烯基醚或酯的共聚物）氟碳涂料涂膜表面进行表征和测试，考察了氟碳涂料中的偶联剂、填料及颜料含量对涂层性能的影响。结果表明：涂层表层比底层的氟含量要高，且存在纳米级的“突起”；偶联剂含量大于3．O％时涂层的憎水性接触角和附着力较好，但不影响涂料的耐腐蚀性能；金红石型TiO2含量增加会降低涂层的憎水性，附着力提高，耐腐蚀性能增强；气相SiO2对憎水性接触角的影响不大，但随着其用量的增加，附着力下降，耐腐蚀性能先增强后稍有下降。涂料中偶联剂添加量为5．5％～8．5％、金红石型TiO，添加量为2．0％。6．O％、气相Si02添加量为2．5％一6．1％时有利于提高低表面能氟碳涂层的性能。
关键词:
FEVE氟碳涂料
,
偶联剂
,
金红石型Ti02
,
气相Si02
,
憎水性
,
附着力
,
耐腐蚀性能
李运德
,
杨振波
,
徐永祥
电镀与涂饰
介绍了氟碳涂料施工工艺和质量控制要点.指出表面处理是施工工艺过程控制的首要环节;喷射清理是最有效的除锈方式;磨料品质,表面油污和可溶性盐分的清理,喷砂后表面灰尘清洁度的控制以及喷砂前的结构预处理是不可疏忽的环节;涂装工艺过程控制主要考虑适宜的涂装环境条件,涂料的正确混合和使用,喷涂工艺参数选择和预涂装等;涂层质量检测主要包括漆膜外观、涂层厚度及附着力等.
关键词:
FEVE氟碳涂料
,
施工工艺
,
质量控制
,
表面处理
张晓东
,
赵钺
,
郭燕芬
,
王俊
,
揭敢新
,
黄海军
涂料工业
利用氙灯老化试验研究了FEVE氟碳涂料的光泽、颜色变化规律,通过金相显微镜和ATR-FTIR考察了涂层表面形貌和分子结构的变化,结果表明:FEVE树脂的薄弱环节为酯基.根据环境应力量化模型预测了涂层在海南湿热环境中的服役寿命.
关键词:
FEVE氟碳涂料
,
氙灯老化试验
,
环境应力量化模型
,
服役寿命预测
李运德
,
杨振波
,
徐永祥
电镀与涂饰
常温固化FEVE氟碳涂料以其优异的耐候性能在防腐领域获得越来越广泛的应用.为充分发挥氟碳涂料的耐候性,实现涂层体系的长效防腐,必需进行合理的涂层配套体系设计和严格的施工质量控制.综述了氟碳防腐涂层体系设计的一般原则和施工质量控制.介绍了ISO 12944、JT/T 722等标准在氟碳防腐涂层体系设计中的应用,归纳了不同腐蚀类型下,长寿命防腐氟碳涂层体系的实例及特点.
关键词:
FEVE氟碳涂料
,
防腐
,
标准
,
施工
,
耐候性
李运德
,
左禹
,
徐永祥
,
杨振波
材料保护
提高FEVE氟碳涂料涂层耐粘污性的方法有多种,各有利弊.从涂层耐候、抗蚀、与水接触方面,研究了采用氟化硅氧烷亲水化剂、改性有机硅防涂鸦助剂、TiO2光催化剂等提高FEVE氟碳涂层耐粘污性的效果.结果表明:亲水化剂显著降低了涂膜表面与水的接触角,增强了漆膜表面的自洁性,并且增强了FEVE氟碳涂料的耐候性;防涂鸦助剂短期内改善了漆膜的耐粘污性,但随着曝晒时间的延长耐粘污性下降;光催化荆明显提高了涂膜的耐粘污性和自洁性,但漆膜的耐候性大大下降;采用合适的亲水化剂提高氟碳涂膜的自洁性和耐粘污性是最有效的方法.
关键词:
FEVE氟碳涂料
,
常温固化层
,
耐粘污性
,
自洁性
,
耐候性
