戴姣燕
,
尹志民
,
娄花芬
,
陈少华
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2007.03.003
成分为Cu-0.1%Fe-0.03%P(TFe0.1)的引线框架铜合金连续铸坯经热轧成厚15 mm宽60 mm的带坯,之后进行固溶-冷轧变形-时效处理和在线固溶-冷轧变形-时效处理,冷轧变形量为85%, 90%和95%,在此基础上测试了合金的拉伸力学性能和电导率,用金相和透射电子显微分析研究了不同处理态合金的微观组织结构及其变化.结果表明,合金热轧后在线固溶-95%冷轧变形-500℃/2h时效处理是TFe0.1合金比较好的形变热处理工艺,在此条件下,合金的抗拉强度、屈服强度、延伸率和电导率分别为258, 192 MPa, 22.5%和86.0%IACS,合金的显微组织结构为固溶体基体和弥散分布的第二相颗粒,析出强化和亚结构强化是TFe0.1合金强化的主要原因.
关键词:
形变热处理
,
Cu-Fe-P合金
,
引线框架
,
显微组织
陈彬
,
董企铭
,
康布喜
,
刘平
,
田保红
,
黄金亮
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2004.02.004
通过对热轧态Cu-2.5%Fe-0.03%P-0.1%Zn合金时效过程中的导电率与析出相体积分数之间的关系研究了该合金的相变动力学.以不同温度时效时的导电率试验数据可确定该合金的相变动力学方程的系数,从而描绘出不同温度时效时的相变动力学"S"曲线以及合金等温转变TTT曲线.
关键词:
Cu-Fe-P合金
,
时效处理
,
导电率
,
体积分数
,
相变动力学
苏娟华
,
董企铭
,
刘平
,
李贺军
,
康布熙
功能材料
运用弹塑性有限元方法的平面应变分析模型,依据引线框架Cu-Fe-P合金精轧后表面起皮剥落处的显微组织特征,研究了Cu基体和Fe相颗粒界面附近的应力应变场分布.研究表明:铜基体与铁相的塑性行为及应力应变分布具有明显的不均匀性,界面区强烈的应力集中易造成界面开裂;精轧前Fe相周围的微裂纹在精轧变形时将进一步发展,直至发生引线框架板材表面起皮剥落破坏.应避免热轧板坯中出现较大Fe颗粒.
关键词:
数值分析
,
应力应变
,
Cu-Fe-P合金
,
精轧
,
皮剥落
董琦祎
,
汪明朴
,
贾延琳
,
陈畅
,
夏承东
材料热处理学报
通过显微硬度及相对电导率测试、光学显微镜和扫描电镜观察,研究了Cu-2.3Fe-0.05P-0.2Zn (C194)合金与Cu-2.3Fe-0.6P-0.2Zn合金冷轧态与时效态的组织与性能.结果表明:添加0.6％P元素,铜合金内部形成大量Fe2P相,一部分固溶到基体,一部分以颗粒形式弥散存在于合金内,尺寸可达10μm,后续热处理难以消除；Cu-2.3 Fe-0.6P-0.2Zn合金的初始加工态性能优于C194合金,但基体中Fe溶质原子的浓度低,电导率上升速率变低；微米级Fe2P颗粒会激发再结晶,再结晶软化作用使得Cu-2.3Fe-0.6P-0.2Zn合金耐热性能低于C194合金.对于C194合金,P不宜过量.
关键词:
Cu-Fe-P合金
,
微观组织
,
硬度
,
再结晶
