胡丽华
,
张雷
,
许立宁
,
路民旭
材料热处理学报
采用钨极氩孤弧焊(TIG)对Cr含量为1wt% ～5 wt%的低合金耐蚀管线钢进行焊接,研究Cr含量对焊接接头组织和力学性能的影响.结果表明,随着低合金耐蚀管线钢中Cr含量提高,粗晶热影响区晶粒尺寸变大,熔合区组织不均匀,易出现淬硬组织.随Cr含量提高,焊接接头的硬度呈上升趋势,冲击韧性呈下降趋势,尤其当Cr含量达5wt%时,硬度的提高和冲击韧性的下降尤为明显.低合金耐蚀管线钢的Cr含量不超过3wt%时,可得到硬度适中、韧性较高的焊接接头.
关键词:
低合金耐蚀管线钢
,
Cr含量
,
焊接接头
,
组织
,
力学性能
高青
,
毛磊
,
马静
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.06.006
采用选择腐蚀技术,提取了铜基原位复合材料中纤维相,并测定其电极电位.通过间歇式盐水喷雾试验和极化曲线测定,研究了Cu-15Fe、Cu-14Fe-1Cr、Cu-13Fe-2Cr、Cu-11Fe-4Cr四种原位复合材料在NaHSO3+NaCl混合介质中的腐蚀行为.同时用扫描电镜对腐蚀产物和腐蚀表面进行分析.结果表明,Cu-15Fe原位复合材料在NaHSO3+NaCl介质中,腐蚀电位EFe＜ECu,故Cu基体为阴极,Fe相纤维为阳极.Cr元素的加入,使Fe-Cr相纤维为阴极,基体铜为阳极.随着Cr元素含量的增加,EFe-Cr正向移动,致钝电位负移,维钝电流密度降低,钝化区范围增大,EFe-Cr-ECu降低,材料的耐蚀性提高.
关键词:
铜基原位复合材料
,
纤维
,
耐蚀性
,
Cr含量
,
钝化
武会宾
,
刘跃庭
,
王立东
,
刘立甫
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.09.007
运用SEM,TEM和失重法研究了Cr元素对X120级管线钢力学性能及耐CO2/H2S腐蚀性能的影响.力学性能结果表明:四种实验钢显微组织均为回火马氏体,力学性能均达到API 5L标准中X120级别,且随Cr含量增加,板条束数量增加,宽度变窄,使得屈服强度和抗拉强度逐渐增大;钢中析出物主要为(Nb,Ti) (C,N),当Cr含量达到3％(质量分数)时,析出物中发现极少量Cr.腐蚀实验结果表明:在CO2/H2S环境下,四种钢腐蚀产物膜均分为两层,内层主要为CO2腐蚀产物FeCO3,外层是FeS;Cr主要存在于腐蚀产物膜的内层,且随钢中Cr含量的增加,Cr在内层腐蚀产物中的富集量加大;钢中的Cr元素使腐蚀产物膜变得致密且具有离子选择性,阻止腐蚀液中的阴离子到达基体,进而提高钢的耐CO2/H2S腐蚀性能.
关键词:
Cr含量
,
X120
,
CO2/H2S腐蚀
,
Cr富集
,
离子选择性
胡丽华
,
路民旭
,
常炜
,
李忠涛
,
张雷
,
许立宁
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.07.018
采用高温高压反应釜和电化学技术对含1%(质量分数)Cr管线钢焊接接头的CO2腐蚀行为进行研究,目的在于揭示Cr含量和组织对焊接接头抗CO2性能的影响.结果表明,Cr含量较高的焊缝区,腐蚀产物膜出现Cr元素富集,膜较其他区域更厚更致密,抗CO2腐蚀性能更佳.而Cr含量相同、组织不同的热影响区和母材,腐蚀产物膜特征相似.对于含1%Cr管线钢焊接接头,抗CO2腐蚀性能起主要作用的是Cr含量而非组织.电化学测试表明,在CO2腐蚀介质中焊接接头的母材区域易作为阳极首先发生腐蚀,焊缝和热影响区作为阴极得到保护.
关键词:
管线钢
,
焊接接头
,
CO2腐蚀
,
Cr含量
,
组织
叶邦斌
,
彭华备
,
熊隆荣
,
文玉华
,
李宁
材料热处理学报
研究了时效工艺对不同Cr含量Fe-Mn-Si-Cr-Ni-C合金形状记忆效应的影响,通过SEM分析了其微观组织变化.结果表明:Cr含量为12wt%的Fe-Mn-Si-Cr-Ni-C合金具有与Cr含量为8wt%的合金相当的形状记忆效应.直接时效时只有少量Cr23C6析出相在晶界和晶内析出.形变后时效不仅使得析出的Cr23C6数量更多,粒径更小,而且Cr23C6的析出具有方向性.形变时效后合金的形状回复率显著高于直接时效合金的形状回复率.
关键词:
形状记忆合金
,
Cr含量
,
形变时效
,
Cr23C6
,
形状回复率
蔡航伟
,
高原
,
袁琳
,
马志康
,
王成磊
稀有金属材料与工程
在4Cr13不锈钢表面进行多弧离子镀沉积(Ti,Cr)N涂层,研究不同Cr含量的(Ti1-xCrx)N(x=0.28,0.56,0.73)复合薄膜在700℃的高温氧化行为.考察了薄膜氧化后的表面形貌、成分等.用热重法(TG)与差示扫描量热分析法(DSC)分析(Ti,Cr)N薄膜的加热氧化情况,并与TiN薄膜进行对比.结果表明:随着铬靶弧电流(ICr)的提高,(Ti1-xCrx)N薄膜中的Cr含量增加,Cr含量与ICr/ITi存在着线性关系;Cr含量越高,(Ti1-xCrx)N薄膜的高温抗氧化性能越好;(Ti1-xCrx)N薄膜的氧化热力学温度均高于TiN薄膜,表明Cr的加入明显提高了薄膜的氧化热力学温度.
关键词:
Cr含量
,
(Ti1-xCrx)N薄膜
,
高温氧化行为
,
热分析
张新明
,
周志乐
,
唐建国
,
柯彬
,
胡继龙
,
欧阳惠
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.12.009
采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、硬度测试、拉伸测试等方法研究Cr元素对Al-Mg-Si-Cu铝合金组织与性能的影响.结果表明:Cr元素可以细化合金的铸态组织,促进β-A1FeSi相向α-AlFeSi相转变,并与基体结合形成A17Cr化合物等弥散相,显著抑制合金再结晶的产生及其晶粒长大.随着Cr含量的增加,合金的强度与塑性得到了显著的提高.当Cr含量超过0.20％(质量分数)时,合金的强度和塑性却出现了一定程度的降低.这主要是由于Cr元素与Fe,Si元素结合形成大量的AlFeCrSi相,减少了合金中Mg2Si相的析出,减弱了合金的时效强化效果.
关键词:
Al-Mg-Si-Cu铝合金
,
Cr含量
,
组织
,
力学性能
霍晓敏
,
李安
,
李军灵
,
王德庆
表面技术
目的 获得电沉积Ni-Cr泡沫合金的最佳工艺参数.方法 采用正交实验法研究镀液成分等工艺参数对镀层沉积速率、厚度以及合金中Cr含量的影响,并利用扫描电子显微镜等测试手段对镀层横截面厚度等镀层指标进行了考察.结果 阴极电流密度为28 A/dm2,镀液pH值为2.0,镀液温度为25℃,CrCl3·6H2O的质量浓度为125 g/L,配位剂与Cr3+摩尔比为1.8时,电沉积60 min能够获得表面光亮平整的Ni-Cr合金镀层,镀层厚度为24.09 μm,沉积速率为0.4198 mg/(cm2·min),镀层中Cr的质量分数为14.76％.结论 镀液温度在25 ～ 40℃范围内,对Ni-Cr合金镀层厚度、沉积速率的影响最大;镀液中CrC13·6H2O浓度、配位剂与Cr3+的摩尔比两个因素,对合金镀层中Cr含量的影响较大.
关键词:
聚氨酯
,
电沉积
,
镀层厚度
,
沉积速率
,
Cr含量
程立军
,
宋庆功
材料保护
采用反应磁控共溅射的方法,通过改变Cr靶溅射功率,在不锈钢基体上沉积不同Cr含量TiAlcrN薄膜.采用原子力显微镜(AFM)观察薄膜表面形貌;采用动电位极化试验研究薄膜的电化学腐蚀行为.结果表明:沉积的TiAlCrN薄膜表面平整、光滑、致密,无孔洞和突起等缺陷,晶粒细小,粗糙度低;TiAlcrN薄膜的抗腐蚀性好于不锈钢和TiAlN薄膜,且随Cr含量增加而增强.Cr含量为25.5%(原子分数)试样成膜质量最好,其抗腐蚀性约为不锈钢的15.0倍,约为TiAlN薄膜的7.7倍.
关键词:
反应磁控共溅射
,
TiAlcrN薄膜
,
原子力显微镜
,
抗腐蚀性
,
Cr含量
王立东
,
武会宾
,
刘跃庭
,
郑宏伟
,
刘立甫
,
唐荻
材料科学与工艺
为了明确Cr元素对深井、超深井用Q125级套管钢性能的影响,本文设计了4种不同Cr含量的石油套管钢,研究了Cr含量对试验钢组织、力学性能以及CO2/H2S腐蚀行为的影响.试验结果表明:Cr质量分数在0.4％～3％变化时,试验钢的屈服强度、抗拉强度随着Cr含量的增加而增大,但横向、纵向冲击功及延伸率则呈现先增大后减小的趋势,当Cr质量分数为1％时,冲击功和延伸率达到最大值;在CO2/H2S共存环境下,4种试验钢腐蚀产物膜均分为两层,内层以FeCO3为主,外层则是FeS和FeS1-x为主,而Cr主要在腐蚀产物膜的内层富集,且随着基体中Cr含量的增加腐蚀产物内层膜的Cr含量也随之增加;Cr的富集增加了腐蚀产物的致密性,进而提高了阻碍基体表面与液体之间离子扩散的能力,使得钢的腐蚀性能得到提高.
关键词:
Q125级套管钢
,
Cr含量
,
CO2/H25腐蚀
,
腐蚀产物膜
,
腐蚀速率
