索相波
,
陈朝辉
,
王松
,
马青松
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2004.06.008
以室温粘度低的液态聚硅氧烷为原料,采用真空-加压浸渍交联工艺对Cf/SiC复合材料进行了封孔处理.研究了封孔效果及封孔处理对Cf/SiC复合材料短时间抗氧化性能的影响.结果表明,聚硅氧烷能够有效封填材料中微孔,提高Cf/SiC复合材料的致密度,同时明显提高Cf/SiC复合材料的短时间抗氧化性能.经封孔处理的Cf/SiC复合材料在1500℃空气中氧化10min后,材料强度保留率由处理前的67%提高到了95%,质量保留率由处理前的91.9%提高到99.1%.聚硅氧烷在裂解过程中会消耗氧以及裂解产物SiO2在高温下的流动能愈合孔隙,从而阻碍O2向材料内部扩散是抗氧化性能得以提高的原因.
关键词:
抗氧化
,
聚硅氧烷
,
陶瓷先驱体
,
封孔处理
,
Cf/SiC复合材料
王建方
,
陈朝辉
,
吴文健
,
郑文伟
稀有金属材料与工程
针对先驱体聚碳硅烷浸渍裂解工艺(PIP)制备Cf/SiC复合材料过程中碳纤维损伤严重的问题,研究了在Cf/SiC复合材料制备过程中不同强度碳纤维的损伤,并采用SEM、XRD、XRFS等手段进行表征.结果表明,低强度碳纤维表面缺陷多、内部杂质含量高,易在制备工艺中热应力拉伸或弯折破坏模式下损伤,这些是造成Cf/SiC复合材料性能差的主要原因.
关键词:
Cf/SiC复合材料
,
碳纤维
,
损伤
,
PIP
梁赤勇
,
堵永国
,
张为军
,
郑晓慧
,
芦玉峰
,
周文渊
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2009.02.019
利用熔盐热歧化反应在碳纤维增强碳化硅(Cf/siC)复合材料表面制备了锆金属化层.研究反应时间对金属化层形貌、物相、厚度的影响,分析SiC/Zr的界面反应机理.结果表明,锆金属化层优先在SiC区域生成,随着反应时间的延长,逐渐在C纤维区域生成,当反应时间达到3h时,金属化层覆盖完全;金属化层主要物相为Zr,Zr,O,ZrC和Zr2Si;金属化层的生成受固相中Zr,Si,C等元素扩散控制.
关键词:
Cf/SiC复合材料
,
熔盐
,
锆金属化层
,
反应时间
,
扩散
简科
,
陈朝辉
,
马青松
,
郑文伟
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2005.05.008
以聚碳硅烷(PCS)/二乙烯基苯(DVB)为先驱体制备了3D-B Cf/SiC复合材料,研究了不同浸渍工艺对材料力学性能的影响.结果表明:采用加热加压浸渍可以大大提高先驱体的浸渍效率,提高所制备材料的密度,从而明显提高Cf/SiC复合材料的力学性能.选用加热加压浸渍条件所制备的材料密度达到1.944g/cm3,室温弯曲强度达到662MPa,在1650℃(真空)和1800℃(真空)下测试,材料的弯曲强度分别为647MPa和609MPa.
关键词:
Cf/SiC复合材料
,
密度
,
聚碳硅烷
,
弯曲强度
,
高温性能
简科
,
陈朝辉
,
陈国民
,
马青松
,
郑文伟
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2003.11.003
以聚碳硅烷(PCS)/二乙烯基苯(DVB)为先驱体制备了3D-B Cf/siC复合材料,研究先驱体转化过程中不同裂解升温速率对材料力学性能的影响.结果表明:随着裂解升温速率的提高,材料致密度增加,界面结合变弱,从而陶瓷基复合材料的力学性能明显提高.以15℃/min裂解升温速率制得的陶瓷基复合材料的室温弯曲强度达到556.7MPa,1300℃真空下测试,材料的弯曲强度达到680.3MPa.
关键词:
Cf/SiC复合材料
,
聚碳硅烷
,
弯曲强度
,
界面
梁赤勇
,
堵永国
,
张为军
,
郑晓慧
,
芦玉峰
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2009.03.011
利用熔盐反应法在Cf/SiC复合材料表面锆金属化的基础上,用TiCuZrNi非晶钎焊箔实现Cf/SiC复合材料与Nb合金钎焊连接.研究发现Cf/SiC复合材料表面Zr金属化层主要的物相为Zr、Zr3O、ZrC和Zr2Si;钎料对Zr金属化层的润湿性良好,钎料中活性元素Ti向Cf/SiC复合材料一侧明显扩散并发生化学反应,实现了钎料与Cf/SiC复合材料的良好键合,并且可以深入Cf/SiC复合材料孔隙形成"钉扎"效应;接头剪切强度达124 MPa,750℃热冲击5次后剪切强度达70 MPa;断裂部分发生在Cf/SiC复合材料与钎料界面处,部分位于Cf/SiC复合材料近缝区.
关键词:
Cf/SiC复合材料
,
熔盐反应
,
锆
,
金属化
,
钎焊
王继存
,
王迎春
,
马青松
,
简科
,
于晓东
稀有金属材料与工程
用波形整形器改装后的SHPB装置测试先驱体法制备的二维Cf/SiC复合材料的动态压缩力学性能,得到了在应变率550～2400 s-1范围内的动态应力应变曲线.结果表明:使用波形整形器改装SHPB后入射波的形状由矩形变为近三角形;Cf/SiC有明显的应变率效应,其抗压强度随着应变率的增大而增大;根据损伤力学理论,建立了其一维动态本构模型,拟合实验数据确定模型中参数,得到应变率及损伤变量相关的Cf/SiC动态本构关系.
关键词:
Cf/SiC复合材料
,
SHPB
,
应变率效应
,
动态本构关系
温海明
,
董绍明
,
丁玉生
,
张翔宇
,
何平
,
高乐
稀有金属材料与工程
硅酸镱(Yb2SiO5)是Cf/SiC复合材料非常理想的抗氧化涂层材料.用脉冲CVD法在Cf/SiC复合材料上先制备SiC粘附层.用溶胶凝胶法制备粒径为200~300 nm的单相Yb2SiO5粉体,然后用PCS-SiC-Yb2SiO5浆料浸涂法制备SiC-Yb2SiO5过渡层,因PCS粘结强度大,且热解后能在原位生成SiC,故能大大增加涂层的结合力.配备低粘度、高固含量的Yb2SiO5浆料,并用浆料浸涂烧结法制备致密、细晶粒的Yb2SiO5涂层.1500 ℃静态空气中氧化实验表明:SiC/Yb2SiO5复合涂层具备优异的抗氧化性能.
关键词:
Cf/SiC复合材料
,
抗氧化涂层
,
硅酸镱
,
浆料浸涂法
