李晓清
,
李海峰
,
罗志国
材料与冶金学报
布料模式决定了料床的空隙度,而料床的空隙度分布决定了煤气流的第二次分布.通过建立二维的COREX-3000气化炉煤气流动的数学模型,以Fluent软件为载体,采用多孔介质模型描述了单环布料、多环布料两种不同布料模式下的料床内的煤气流动状况,获得了气化炉内煤气的速度场和压力场.结果表明:因布料过程在料面上发生的炉料粒度偏析造成的空隙度分布对煤气流分布的影响很大.在单环布料时,炉料堆尖处煤气流速很低,随着布料档位外移,气化炉整体压差呈现先增加后减小的趋势,拐点出现在3.0m布料档位,可见炉料布料方式对煤气流有再分配的作用,较为适宜的布料档位为2.5 ～3.5 m,不宜低于2.0m和超过4.0m的档位.通过模拟计算获得的非均匀床层中气体流动规律的认识对COREX气化炉工艺有借鉴意义.
关键词:
COREX熔化气化炉
,
煤气流分布
,
布料模式
,
单环布料
,
多环布料
,
数值模拟
周晓雷
,
韩立浩
,
罗志国
,
余艾冰
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2011.01.001
通过建立COREX熔化气化炉热态模型,利用石蜡模拟矿石,玉米粒子模拟焦炭,对熔化气化炉风口回旋区塌料现象进行了定性的研究.研究结果表明,在某些条件下风口回旋区内存在塌料现象,并且熔炼率越大、矿/(焦+块煤)体积比越大、风口回旋区煤气温度越高、风口回旋区煤气量越大,越容易产生塌料现象.根据实验结果,分析了塌料现象产生的原因,并针对COREX熔化气化炉生产条件提出技术建议,供生产人员参考.
关键词:
COREX熔化气化炉
,
风口回旋区
,
塌料
,
热态模型
韩立浩
,
罗志国
,
邹宗树
,
张玉柱
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140330
基于离散元方法,建立了二维扁平熔化气化炉的离散元模型,应用此模型从颗粒尺度对物料运动流型、速度场以及空隙度分布进行了研究.结果表明:采用加入示踪颗粒的方法,对颗粒运动流型进行分析,示踪颗粒层逐渐由直线型变为两侧向下弯曲型;从物料速度场分布可以看出,炉内存在死料柱区、活塞流区以及管道流区等运动区域.回旋区对炉内竖直方向速度分布的影响限于距炉缸底部上方0.18m处,回旋区半径的减小导致炉内颗粒活跃区域缩小,死料柱区高度增加;炉内物料运动存在一定的偏析现象,该现象也可从空隙度分布看出.炉内死料柱区空隙度为0.37左右,回旋区处为0.65左右,位于自由空间下方和死料柱区以及回旋区之间的活塞流区空隙度在0.37～0.65之间.
关键词:
COREX熔化气化炉
,
离散元法
,
空隙度
,
运动流型
,
示踪颗粒
孙野
,
罗志国
,
李海峰
,
周晓雷
,
狄瞻霞
,
邹宗树
中国冶金
通过COREX喷煤整体和区域模型计算分析,研究了喷煤对块煤用量、理论燃烧温度、风口煤气量等重要参数的影响。计算结果表明：随着喷煤量的增加,风口煤气量增大,块煤用量和理论燃烧温度均降低。最后,建立了二维COREX熔化气化炉热态模型,利用石蜡模拟矿石、玉米粒子模拟焦炭。在热态物理模拟试验中,考察了矿/（块煤＋焦）体积比、风温和风量等操作参数对COREX熔化气化炉炉况的影响。
关键词:
COREX熔化气化炉
,
喷煤技术
,
热态模型
