蔡钢
,
雷旻
,
万明攀
,
孙捷
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2016.01.002
采用高精度差分膨胀仪DIL805A/D测试了BT25钛合金在不同加热速度下的线膨胀曲线,并获得了合金在相应加热速度下的β相变温度.为了验证膨胀法得到的BT25钛合金β相变温度的准确性,用金相显微镜和定量分析软件分析了β相变温度附近不同温度保温后冷却得到的金相组织中相的相对含量和组织演变规律.根据膨胀曲线分析了BT25合金在加热过程中,不同温度范围内的相变情况.最后,采用杠杆定律得到不同加热过程中BT25合金α→β相变时α相转变体积分数与温度之间的变化关系.研究结果表明:膨胀法能够准确测定不同加热速度下钛合金的α→β相变点;随着加热速度的增加,BT25钛合金α→β相变的起始温度和结束温度都升高,相变温度区间变窄,相变速率明显增大.相变速率峰值和出现峰值的温度随着加热速度的增加也增大;利用Kissinger方程计算得出了加热过程中BT25钛合金α→β相变激活能为953.15 kJ·mol-1.
关键词:
BT25钛合金
,
加热速度
,
相变
,
激活能
蔡钢
,
雷旻
,
万明攀
,
孙捷
,
刘昕
稀有金属材料与工程
采用膨胀法测得BT25钛合金在不同冷却速度下的线膨胀曲线,同时用分段冷却方法证明了此膨胀曲线能够准确反映BT25钛合金在不同冷却速度时的相变过程,并结合物相分析(XRD)、扫描电镜(SEM)和显微硬度分析,获得了合金的连续冷却转变(CCT)曲线,研究了冷却速度对BT25钛合金相变组织演变规律的影响.结果表明:当冷速小于C1 (1～3℃·s-1)时,相变组织为魏氏组织;冷速大于C2(50～100℃·s-1)时,组织为a″马氏体;冷速在C1～C2时,组织为魏氏组织和a″的混合物.并且随着冷却速度的增加,魏氏组织含量减少,而α″含量增加.合金硬度随冷却速率的增加而增加.
关键词:
BT25钛合金
,
连续冷却
,
CCT曲线
