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Investigation on Non-Metallic Inclusions in LCAK Steel Produced by BOF-LF-FTSC Production Route

钢铁研究学报(英文版)

关键词: 非金属夹杂物 , 钢包精炼炉 , 生产路线 , FTSC , BOF , Al2O3 , 薄板坯连铸机 , LF精炼

宝钢转炉溅渣炉衬蚀损的研究

汪锡章 , 卫晓辉 , 李国富 , 任刚伟 , 黄振武 , 高振昕

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2000.04.017

借助SEM-EDAX和XRD手段研究了溅渣护炉作业条件下MgO-C砖的蚀损.熔蚀-反应带基本上是终渣的组成,其中主相为RO(脱溶)、C2S、C2F、CaO和Fe.脱碳层为疏松、多孔结构,可以观察到方镁石晶体的台阶生长和形成二次方镁石纤维这些与还原-氧化气相反应相关的现象.但并不存在所谓的"MgO致密层".

关键词: 蚀损机理 , MgO-C砖 , 溅渣护炉 , BOF

大型转炉煤气干法除尘技术研究与应用

张福明 , 张德国 , 张凌义 , 韩渝京 , 程树森 , 闫占辉

钢铁

转炉煤气干法除尘技术具有高效能源转换、节约新水、节能减排、清洁环保的技术优势,可以大幅度降低水消耗、高效回收蒸汽和煤气,减少环境污染,是当代转炉冶炼实现高效能源转换的关键技术.针对首钢京唐“全三脱”转炉冶炼工艺过程和技术特征,解析了转炉煤气发生泄爆的工艺机制,研究开发了控制煤气泄爆的安全技术措施.采用CFD数值仿真技术,对蒸发冷却塔内煤气流动过程进行了研究解析,优化了蒸发冷却塔的设计、雾化喷嘴的布置及其流量控制.研究开发了300t转炉在“全三脱”冶炼条件下,合理控制转炉煤气成分、温度的关键技术,有效地提高了煤气、蒸汽的回收率,大幅度减少了煤气泄爆,实现了工艺稳定运行、能源高效回收、排放显著降低的目标.生产实践表明,“全三脱”冶炼条件下全年回收煤气达到85 m3/t以上,回收蒸汽达到110kg/t以上,煤气泄爆率控制在0.03％以下,保证了炼钢生产的安全稳定运行,取得了显著的经济效益和生态环境效益.

关键词: 炼钢 , 转炉 , 煤气干法除尘 , 蒸发冷却器 , 静电除尘器 , 能源回收

酒钢50 t氧气顶吹转炉固渣护炉的实践

慕进文 , 吕爱强 , 朱青德 , 富志生

钢铁研究

为了更好地进行转炉炉型的控制,在酒钢50 t转炉生产中应用固渣护炉技术.通过对转炉终渣成分的调整、对固渣护炉过程操作的优化,提高了固渣护炉后转炉炉衬的抗侵蚀能力,延长了炉衬的寿命,降低了护炉费用.转炉护炉材料(补炉料、喷补料、溅渣料)用量较该工艺优化推广前降低了30％,年节约护炉费用300万元;转炉炉龄提高了4 000炉,实现了转炉炉型的有效控制,杜绝了转炉漏钢事故的发生,同时提高了转炉作业率.

关键词: 氧气顶吹转炉 , 炉渣成分优化 , 固渣护炉 , 炉型控制

转炉应用CO2技术

万雪峰 , 曹东 , 刘祥 , 朱晓雷 , 廖相巍

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140282

通过对转炉顶吹CO2的热力学分析，结合实验室模拟转炉顶吹O2＋CO2混合气体试验结果，确立了CO2在转炉中应用的关键参数。得出在转炉中顶吹纯CO2虽可脱碳，但温降较大，顶吹CO2供气强度为3.0 m3/(t·min)时，钢液温降速率为15.1℃/min；通过喷吹O2＋CO2混合气体可实现温度平衡，但CO2配比的最大理论比例为79.1%；随着混合气体中CO2比例增大，吹炼终点钢液碳氧积降低，当φ(CO2)∶φ(O2)＝1∶1时可控碳氧积为(25～32)×10－8。

关键词: CO2 , 转炉 , 混合喷吹 , 碳氧积

基于AP聚类的RBF神经网络研究及其在转炉炼钢中的应用

张辉宜 , 周奇龙 , 袁志祥 , 刘志明

钢铁研究学报

针对RBF神经网络学习算法不能很好地确定其隐含层节点数、隐含层节点中心及其半径的问题,利用AP聚类算法无需事先确定聚类数的特点,提出了一种基于AP聚类的RBF神经网络算法.将该算法应用于120t转炉Q235B钢种冶炼过程的终点碳含量和温度预报,预测结果与实际结果比较,表明该算法具有预测精度高等优点,可为类似应用提供借鉴.

关键词: AP聚类 , RBF神经网络 , 转炉炼钢 , 预测

超低碳钢的转炉终点控制

李朋欢 , 包燕平 , 岳峰 , 黄杰

钢铁

通过对国内某厂300t转炉终点相关数据的理论分析,发现影响转炉终点水平的有：转炉炉龄、转炉终点温度以及吹氧量等。转炉吹炼过程中存在一个临界碳含量。当转炉终点碳含量低于临界碳含量时,脱碳变得困难,钢水过氧化严重。采用规则溶液模型计算转炉渣中FeO的活度,据此计算的临界碳含量（质量分数）为0.02%～0.03%。根据理论分析和实际统计结果,300t转炉理想的终点碳质量分数为0.03%～0.05%。

关键词: 超低碳钢 , 转炉 , 终点控制 , 碳氧积

样本自选择回归分析算法在转炉炼钢中的应用

张辉宜 , 周奇龙 , 袁志祥 , 刘志明 , 周云

钢铁研究学报

针对转炉炼钢静态控制模型广泛采用的常规回归分析算法采用目标炉次的前几炉次冶炼数据作为样本,模型预测准确度低的问题,提出了一种基于样本自选择的回归分析算法。该算法从实际生产数据中自动选取一定数量的合适样本来构建回归分析预测模型,实现吹氧量、冷却剂加入量、终点温度和终点碳含量的预测。通过某钢厂120t转炉Q235B钢种的实际生产数据与该算法、常规回归分析算法和BP神经网络算法进行预测结果比较,表明本算法具有预测准确度高,综合预测效果好等优点。

关键词: 转炉炼钢 , 静态控制模型 , 增量回归分析 , 样本自选择

转炉供氧参数对喷溅的影响

杨文远 , 张先贵 , 吕英华 , 崔怀周 , 肖尊湖 , 侯春

钢铁

通过水模实验测量了氧枪喷头参数及供氧条件对喷溅率的影响。试验结果加深了对氧射流与熔池作用的认识,为氧枪喷头设计及制定供氧制度提供了依据。多孔喷头射流对熔池的作用是各单孔喷头叠加的结果。为获得良好的冶金效果,要把氧枪喷头参数和供氧制度都控制在合理范围。

关键词: 转炉 , 氧枪喷头 , 氧流量 , 喷溅

转炉底吹全程吹氮工艺条件下螺纹钢质量及性能

李勇 , 吴伟 , 朱启柱 , 魏志强

钢铁

借鉴前人研究成果并结合生产实际对复合吹炼转炉底吹全程吹氮工艺螺纹钢质量及性能进行了系统研究。综合对比采用全程吹氮和氮氩切换方式（Ⅰ模式和Ⅱ模式两种不同供气参数）对冶炼、浇铸各个时期钢中氮氧含量、铸坯、轧材内在质量及轧材综合性能差异。结果表明,采用全程吹氮方式与氮氩切换方式钢中氮含量、轧材的夹杂物总量、金相组织的级别、屈服、抗拉强度和断后伸长率都无明显区别,但在同种供气方式上,不同的供气参数对上述结果却有一定的影响。在研究过程中同时研究了时效对轧材综合性能的影响。

关键词: 转炉 , 底吹 , 全程吹氮 , 轧材 , 质量 , 性能