田福泉
,
付高峰
,
姜澜
,
李兴杰
,
史玉娟
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2006.01.011
向铸铝ADC12熔体中添加脱水后的硫酸铝铵,反应分解的Al2O3原位生成颗粒增强铝基复合材料.该方法既可节约成本,同时由NH4Al(SO4)2分解的SO3对熔体具有精炼作用.SEM观察表明,Al2O3颗粒在铝基体中细小弥散分布,形成球形、不团聚的增强体颗粒.与基材相比,该复合材料的耐磨性明显提高;拉伸试验显示,复合材料的抗拉强度和延伸率有所降低.
关键词:
铝基复合材料
,
原位反应
,
NH4Al(SO4)2
,
Al2O3颗粒
郜建新
,
宋克兴
,
田保红
,
徐晓峰
,
李佩泉
,
国秀花
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2007.01.005
采用内氧化法制备了Al2O3/Cu复合材料,研究了该复合材料在载流条件下的摩擦磨损特性,并进行了微观组织结构分析.结果表明:采用内氧化法制备的A12O3/Cu复合材料,在铜基体中弥散分布着纳米级的Al2O3颗粒;在载流条件下,该复合材料的抗摩擦磨损性能显著优越于铬青铜合金;电流较小时具有磨粒磨损和粘着磨损的共同特征,电流较大时以粘着磨损为主.在试验范围内,电流较载荷对磨损率的影响显著.
关键词:
内氧化
,
Al2O3/Cu复合材料
,
Al2O3颗粒
,
摩擦磨损
,
电流
王秀芳
,
武高辉
,
孙东立
,
秦长久
,
田云龙
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2003.01.008
为了明确亚微米颗粒增强铝基复合材料微塑性变形行为的规律和机制,利用微屈服强度测试和透射电镜分析,研究了亚微米级Al2O3颗粒增强2024Al复合材料的微屈服性能及尺寸稳定化热处理工艺对微屈服性能的影响.研究结果表明:复合材料的显微组织在稳定化热处理前后均呈现位错稀少的特点,有助于材料微屈服强度的提高;复合材料中尺寸细小,密集分布的S′相和亚微米颗粒本身对位错运动的有效阻碍也能改善材料的微屈服强度;时效后采用不同的冷热循环处理工艺,使得复合材料基体中S′相的尺寸和分布都发生一定的改变,进而呈现出不同的微屈服性能.
关键词:
铝基复合材料
,
微屈服强度
,
Al2O3颗粒
,
冷热循环处理
赵新苓
,
王科
,
史志铭
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2010.04.016
利用硅烷偶联剂对Al2O3颗粒进行表面改性,制备了Al2O3颗粒增强的TDE-85树脂基复合材料,研究了表面改性对其力学性能的影响,采用差热分析仪测定复合材料的固化反应温度,并计算了固化反应活化能.利用扫描电子显微镜分析了拉伸断口形貌.研究发现,当Al2O3用量为2wt%时,固化反应速度较快,硅烷偶联剂用量为4wt%时,冲击强度为13.2 kJ/m2;拉伸强度为65.2 MPa;弹性模量为2.66 GPa;最大伸长率为3.35%,此时对Al2O3颗粒的表面改性综合效果最好.
关键词:
复合材料
,
改性
,
Al2O3颗粒
,
硅烷偶联剂
,
力学性能
李新梅
,
刘炳
,
董晓锋
材料热处理学报
采用搅拌铸造法制备了Al2O3颗粒增强Al-2%Mn合金基复合材料,对复合材料的显微组织、硬度和摩擦磨损性能进行了研究。结果表明：复合材料组织由Al基体、δ-Al2O3和MnAl6相组成,且Al2O3颗粒在铝基体中弥散分布。与原始铝基体相比,复合材料的布氏硬度提高了约70%。无论是干摩擦还是SO4.Cl-Na.Ca.Mg型弱碱性水溶液润滑摩擦情况下,复合材料的磨损量均显著低于铝基体。与铝锰合金相比,复合材料具有较低的冲刷腐蚀失重速率。复合材料具有优良的耐磨和耐蚀性。
关键词:
Al-Mn合金基复合材料
,
Al2O3颗粒
,
显微组织
,
摩擦磨损
,
冲刷腐蚀
陈康
,
黄蕙
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2011.03.021
为了研究电刷镀复合镀层的工艺条件(颗粒粒径和搅拌方式)对镀层性能的影响,采用不同粒径的Al2O3颗粒和超声波震荡、机械震荡两种搅拌方式,在45钢基体上制备了几种镍基-Al2O3颗粒复合电刷镀层,对比分析了镀层的表面形貌及组织成分、耐腐蚀性能、与基体的结合力以及硬度等.结果表明:Al2O3的粒度越小,镀层表面的微观组织越致密,颗粒更为细小且均匀,与基材的结合强度更高,耐蚀性也更好;采用超声波震荡比机械震荡更有利于镀层性能的提高.
关键词:
复合电刷镀
,
Al2O3颗粒
,
搅拌方式
,
镀层性能
王芬
,
艾桃桃
,
罗宏杰
材料热处理学报
以Ti、Al、TiO2和Nb2O5混合粉原位反应合成Al2O3/TiAl复合材料.借助差热分析探讨体系的反应过程,并对合成产物的微观结构和力学性能进行研究.结果表明:由于铝热反应释放了大量热量导致体系内温度较高,反应较早进行,利于实现低温致密化烧结.1200℃烧成后获得了γ+((α2/γ)双相组织.Nb2O5的加入细化了复相组织,提高了自生Al2O3颗粒的分散度及产物的致密度.加入适量Nn2O5后,复合材料的维氏硬度、抗弯强度和断裂韧性得到不同程度的提高;在Nb2O5掺杂量为6wt%时,硬度达到4.84GPa,抗弯强度为642MPa,断裂韧性达6.69 MPa·m1/2.复合材料的强化机制主要是由于Nb205的加入改善了复合材料的微观组织和使得Al2O3呈弥散分布.
关键词:
Al2O3颗粒
,
TiAl基复合材料
,
显微结构
,
力学性能
肖广志
,
肖平安
,
周威
,
雷豹
,
张小虎
机械工程材料
采用高能球磨法,通过改变Al2O3含量(质量分数)和调节球磨时间等参数,烧结制备出不同含量Al2O3颗粒弥散增强的铜基复合材料;通过显微组织观察、相对密度、电导率和硬度的测试,研究了Al2O3含量和球磨时间对烧结体组织和性能的影响.结果表明:球磨转速为270 r·min<'-1>时,随球磨时间延长,铜晶粒细化和晶格畸变增加,晶粒从片层状逐渐变为球状,烧结体的相对密度先升高后降低,电导率和硬度升高;随着氧化铝含量的降低,相对密度提高,硬度先降后升,含1.2%Al2O3时相对密度最大为89.4 %,电导率最高为50%IACS.
关键词:
铜基复合材料
,
高能球磨
,
弥散强化
,
Al2O3颗粒
李红霞
,
田保红
,
宋克兴
,
刘平
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2004.05.018
Al2O3/ Cu复合材料不仅具有和纯铜一样优良的导电、导热性能 ,而且由于弥散强化的作用使其拥有高的硬度和强度 ,特别是优越的高温强度 ,从而使其成为越来越重要的工程材料之一.论述了 Al2O3/ Cu复合材料的强化机理及 Cu-Al合金的内氧化机理 ,重点阐述了内氧化过程中 Al2O3颗粒的形核、长大和粗化,并采用内氧化法制备了性能优越的 Al2O3/ Cu复合材料.
关键词:
Al2O3/ Cu复合材料
,
内氧化
,
Al2O3颗粒
,
弥散强化
周健儿
,
张小珍
,
汪永清
,
胡学兵
人工晶体学报
以硝酸锌、尿素为主要原料,采用均相沉淀法在Al2O3粉体颗粒表面制备了纳米ZnO改性涂层,涂层由5～10 nm的ZnO颗粒组成.宏观电泳测试和Zeta电位分析表明,经ZnO改性前后Al2O3颗粒在水溶液中的表面荷电性能发生了明显的改变,未改性Al2O3的Zeta电位等电点为pH=6.3,而ZnO涂层改性Al2O3颗粒在pH=2.2～12时均显示出荷负电性能.采用XRD、EDS能谱及拉曼光谱等分析测试并结合纳米ZnO的表面晶体结构特征,对ZnO改性Al2O3颗粒表面的负电荷来源进行了探讨.
关键词:
ZnO
,
改性涂层
,
Al2O3颗粒
,
表面荷电性
