路瑞龙
,
赵晓东
,
林金保
,
陈慧琴
稀有金属材料与工程
采用热力模拟平面压缩实验和电子背散射衍射(EBSD)组织分析测试方法,研究了新型A1-Zn-Mg-Cu高强铝合金热压缩变形以及退火微观组织和织构.结果表明,在变形温度为350℃,应变速率为0.1 sJ的条件下,合金微观组织演变机理为动态回复和大应变几何动态再结晶,出现旋转立方织构{001}<110>和黄铜织构{111}<110>,分别沿着α-取向线和β-取向线分布;退火后旋转立方织构减少,黄铜织构增多,旋转立方织构沿着α-取向线向黄铜织构转变.在变形温度为420℃,应变速率为0.1 s1的条件下,合金变形组织较均匀,再结晶晶粒分布在变形剧烈的晶界或三角晶界处,出现的织构种类主要有旋转立方织构{110}<110>、黄铜型{011}<211>织构;退火过程中发生亚动态再结晶,旋转立方织构强度增强,黄铜型{011}<211>织构有向高斯织构方向移动的趋势.
关键词:
Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金
,
高温平面压缩
,
退火
,
回复和再结晶
,
微观组织和织构
赵晓东
,
韩连华
,
陈慧琴
,
路瑞龙
,
刘建生
稀有金属
以435℃/2 h+200℃/12h固溶时效预处理的新型Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金为研究对象,在温度350～400℃,应变速率0.01～1 s1和变形量60％～80％条件下进行热压缩变形,再经350℃/0.5 h+470℃/2 h退火和固溶处理.采用光学(OM)、电子显微镜(EBSD、TEM)组织观察和测试方法,研究了时效预处理析出相粒子对热压缩变形及随后退火和固溶处理过程中晶粒组织的演变机理和规律.结果表明:(1)在400℃、0.05 s-1、60％条件下,lnZ值为24.33,发生了连续动态再结晶,获得了细小均匀的再结晶晶粒组织;经退火和固溶处理后,晶粒趋于等轴状,尺寸稍有增加,最终获得细小均匀的晶粒组织.(2)在380℃、0.1 s-1、60％条件下,lnZ值增加到25左右,晶粒沿变形方向拉长,晶界断续分布着细小的再结晶晶粒;经退火和固溶处理后,晶粒长大不明显,在变形拉长的晶粒内部均匀分布着尺寸较小的回复亚晶粒.(3)当应变速率较快或变形温度较低,lnZ值增加到约26,且变形量较大时,动态再结晶不明显,晶粒沿变形方向剧烈拉长;经退火和固溶处理处理后,晶粒长大明显,最终获得粗大的晶粒组织.
关键词:
Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金
,
固溶时效处理
,
第二相粒子
,
热压缩变形
,
晶粒组织
张坤
,
臧金鑫
,
陈军洲
,
伊琳娜
,
汝继刚
,
康唯
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.000759
采用Gleeble-1500D热力模拟试验机研究新型Al-Zn-Mg Cu高强铝合金在变形温度为300～450℃,应变速率为0.001～10s1条件下的热变形组织演化.利用光学显微镜(OM)和透射电子显微镜(TEM)观察合金不同热变形条件下的组织形貌特征.结果表明:随着变形温度的升高和应变速率的减小,位错密度减小,亚晶粒尺寸增大;合金热压缩变形过程中主要的软化机制为动态回复和动态再结晶.变形温度为300～400℃时,主要发生动态回复;变形温度为450℃,应变速率为0.001～10s-1时,软化机制以动态再结晶为主,存在晶界弓出、亚晶长大、亚晶合并3种再结晶形核机制.
关键词:
Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金
,
热压缩变形
,
微观组织
,
动态回复
,
动态再结晶
张坤
,
赵晓东
,
陈慧琴
,
王亮
航空材料学报
doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2017.000006
采用双道次热压缩实验,研究了新型Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金铸态试样在温度300~400 ℃,应变速率0.01~0.1 s-1,变形程度33%+20%,保温0~900 s静态回复过程中的流变应力行为.结果表明:温度对该合金静态回复力学行为影响显著;(1)300 ℃和330 ℃温度较低时,变形过程中回复较慢,存储的变形能较高,保温期间的回复和再结晶使第二道次流变应力降低,表现为流变应力软化现象,且随着道次间保温时间的延长应力的软化程度增大;保温过程中析出相的出现减缓了应力软化速率;(2)温度升高到360 ℃和400 ℃时,变形过程中回复充分,存储的变形能低;变形保温后基体的固溶度高,第二道次流变应力升高,表现为流变应力硬化现象;360 ℃变形保温期间的回复/再结晶使得随着道次间保温时间的延长应力又逐渐降低软化,析出相减缓了应力的软化速率;而400 ℃变形保温期间没有回复/再结晶和析出相,所以硬化后的应力并不随着道次间保温时间的延长而发生变化.
关键词:
Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金
,
双道次热压缩
,
流变应力
,
微观组织
,
析出相
赵晓东
,
陶乐晓
,
王金亮
,
陈慧琴
,
刘建生
稀有金属材料与工程
采用高温压缩实验研究了新型Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金在温度300～450℃、应变速率0.001～10 s-1和压缩变形程度30％～80％范围内的热变形行为和组织演变.分析了该合金在实验参数范围内变形的应力-应变曲线特征.动力学分析获得该合金热变形的应力指数和激活能分别为4.97和150.07 kJ/mol,表明合金的热变形主要受扩散所控制.金相组织观察发现,随着变形温度的升高或应变速率的降低,变形组织晶内析出相逐渐溶入基体组织,晶内组织逐渐趋于均匀;同时粗大的晶粒沿变形方向拉长,晶界难溶相的碎化和弥散化程度增大.TEM和EBSD (electron back-scattered diffraction)组织分析表明,该合金在高温压缩变形过程中组织演变主要是亚晶的形成和完善的过程,热变形组织演变机理为动态回复和大应变几何动态再结晶.
关键词:
Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金
,
热变形
,
组织演变
