王正军
,
司乃潮
稀有金属材料与工程
为优化铝中间合金细化剂的组织,提升细化性能,采用熔配法工艺合成新型Al-Ti-B-RE中间合金晶粒细化剂,合成反应基于热力学和动力学分析是可能的、存在的、自发向右进行,在适当的工艺条件下,在基体中可生成均匀弥散分布的第二相Al3Ti、TiB2、Ti2A l20RE等粒了.采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、光学显微镜(OM)和力学拉伸试验等分析方法对所合成材料的微观组织、细化效果及力学性能进行了表征.细化试验表明:自制的Al-5Ti-1B-1RE中间合金细化工业纯铝时,其平均晶粒尺寸小于150 μm到达细晶粒度级别.拉伸试验表明:工业纯铝中加入0.2％自制的Al-5Ti-1B-1RE中间合金晶粒细化剂后有更优的机械性能,与未细化工业纯铝相比,抗拉强度提高了28.39 MPa,延伸率增加了29.97％,其性能明显优于某国产的Al-5Ti-lB丝中间合金细化剂.
关键词:
熔配法
,
Al-Ti-B-RE中间合金
,
第二相粒子
,
细晶粒度级别
王正军
,
司乃潮
稀有金属材料与工程
为更好地优化组织,提升细化性能,采用熔配—纯金属钛法制各新型铝晶粒细化剂—铝钛硼稀土Al-Ti-B-RE中间合金.试验结果表明:合成反应温度不同,所制备的Al-Ti-B-RE中间合金第二相所具有的形态分布及数量不同,低温反应合成中间合金第二相Al3Ti和Ti2A l20RE稀土相为小块状,高温度反应合成则为长片状.借助X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、光学显微镜(OM)等技术对其第二相的微观形貌分布、细化效果及形核能力等进行表征分析.结果表明:第二相粒子形态分布及数量对细化效果有重要影响,第二相中的形核相与基底的错配度越小,越有利于非均质形核,细化效果越好.
关键词:
铝钛硼稀土中间合金
,
第二相
,
形态及分布
,
错配度
