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AZ31B镁合金表面电镀铝锰合金的耐蚀性

张吉阜 , 张伟 , 杜克勤 , 严川伟 , 王福会

中国腐蚀与防护学报

在镁合金AZ31B表面通过预镀锌处理后采用无机熔盐电沉积铝锰合金。使用SEM、EDX和XRD分析镀层的表面形貌、成分和组织，采用动电位极化曲线及表面显微硬度测量考察了镀层对镁合金耐蚀耐磨性的影响。结果表明，熔盐成分、电流密度和熔体温度等典型工艺参数对铝锰合金镀层的形貌、成分和组织都具有重要的影响，进而影响了镀层的耐蚀性。镁合金电镀铝锰合金后，腐蚀电位有很大的提高, 而腐蚀电流密度大幅度的下降；同时铝锰合金镀层表现出很高的硬度，显著的提高了镁合金的耐蚀耐磨性。。

关键词: 镁合金 , electroplating , Al-Mn alloy , corrosion resistance

快速凝固Al-Mn合金中的几种分形结构

范传光 , 张萌 , 王元生 , 吴自勤

金属学报

本文用扫描电镜观察了快速凝固Al_(86)Mn_(14)合金中出现的分形结构。它们的分数维数从1.46至1.97。电子显微镜及X射线衍射仪确定此合金带中除了少量Al晶体外,大部分为二十面体准晶相.因此可以认为这些分形结构,是激冷过程中大量粒子扩散聚集的结果。

关键词: Al-Mn合金 , rapid solidification , fractal structure , fractal dimension

Al—Mn合金中粒子促进形核及初期再结晶织构 Ⅱ.粒子与其它形核位置的交互作用及初期再结晶织构

杨平 , O.Enler

金属学报

本文在分析了Al—Mn合金形变时不同形变取向基体中粒子周围亚晶转动规律及对应的粒子促进形核晶粒的取向特征的基础上，进一步测定了处在晶界，立方带上的粒子周围新晶粒的取向分布，最后分析了再结晶织构的形成．结果表明，处在这些位置上的粒子周围新晶粒一方面保留了晶内PSN晶粒的取向特征，另一方面也带有晶界及立方带形核的特点再结晶织构反映了不同类型形核位置形成的新晶粒的取向特征

关键词: Al—Mn合金 , particle stimulated nucleation , recrystallization texture , EBSD

电磁搅拌频率与方式对Al-Mn合金显微组织及性能的影响

赵鸿金 , 邱仙花 , 孔军

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2014.24.025

以单层链式线圈绕组电磁搅拌Al-Mn合金为研究对象,采用Image-Pro-Plus图像分析软件对合金的晶粒组织形貌及尺寸进行分析,得到合金晶粒平均等径圆直径及形状因子与搅拌频率、搅拌方式的规律曲线,还研究了不同工艺条件对Al-Mn合金布氏硬度的影响规律.研究结果表明,在电磁搅拌下,一定的频率范围内合金晶粒的尺寸随着搅拌频率的升高而减小;交替电磁搅拌比常规电磁搅拌效果更好;采用电磁搅拌工艺后获得的合金试样,布氏硬度值普遍有所提高.

关键词: 电磁搅拌 , 线圈绕组 , Al-Mn合金 , 凝固组织 , 硬度性能

锰对扩散退火后热浸镀Al-Mn镀层抗磨粒磨损性能的影响

舒冠华 , 李新梅 , 王攀

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.11.013

采用SEM,EDS,XRD等方法分析经扩散退火后Al-Mn镀层的组织结构、元素成分及表面形貌.采用动载磨粒磨损试验机研究Al-Mn镀层的抗磨粒磨损性能,并探讨其磨损机理.结果表明:纯铝镀层主要是由Fe4 Al13相和FeAl相组成,铝锰合金镀层表面主要是由MnAl6,Mn3Al10,Fe4Al13相组成;Mn含量接近共晶点的Al-2％(质量分数,下同)Mn试样抗磨粒磨损性能最好;纯Al、Al-2％Mn镀层的磨粒磨损是微观断裂(剥落)机理占主导地位,Al-9％Mn,Al-13％Mn镀层的磨料磨损主要是多次塑变(微观犁皱)引起的.

关键词: 热浸镀 , 扩散退火 , Al-Mn系合金 , 磨粒磨损

控温熔盐电镀铝-锰合金镀层厚度自动控制系统的设计

翟岩 , 陈思

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2016.10.008

为了能很好的控制熔盐电镀铝-锰合金的镀层厚度,保证电镀工艺性能,设计一种控温熔盐电镀铝-锰合金镀层厚度自动控制系统,系统主要由控制器、测厚仪、现场操作员HMI及在线设定PLC构成.详细介绍了各模块的实现过程.通过MAX1978芯片对系统电流与电镀参数进行调节,实现铝-锰合金镀层厚度的控制,并在低温环境下进行实验对比分析.结果表明,控制效果好,且低温更能保持镀层的结构与性能.

关键词: 温度控制 , 铝-锰合金 , 镀层厚度 , 控制系统

Al—Mn合金镀层的研究

孙淑萍 , 李娟 , 尹彦冰等

腐蚀学报（英文）

在２００℃共融的氯化物熔盐中，以ＭｎＣｌ２作为添加剂，电沉积出Ｍｎ含量为１８％～４０％的Ａｌ－Ｍｎ合金镀层。结果表明，当合金镀层中Ｍｎ含量超过３１％时，具有单一的非晶态镀层，单相非晶态镀层的耐蚀性、硬度等性能均优于双相镀层。Ｔｉ和Ｃｅ的加入，促进了Ａｌ－Ｍｎ金属玻璃的形成，使Ｍｎ含量较低的单相非晶体Ａｌ－Ｍｎ合金电沉积成为可能，提高了Ａｌ－Ｍｎ合金镀层的耐蚀性和硬度，使其点蚀电位提高了２００ｍＶ，　

关键词: 铝锰合金 , electrodeposition , molten salt

Al-Mn合金镀层的研究

腐蚀学报（英文）

在200℃共融的氯化物熔盐中，以作为添加剂，电沉积出Mn含量为18％～40％的Al-Mn合金镀层．结果表明，当合金镀层中Mn含量超过31％时，具有单一的非晶态镀层，单相非晶态镀层的耐蚀性、硬度等性能均优于双相镀层．Ti和Ce的加入，促进了Al-MN金属玻璃的形成，使Mn含量较低的单相非晶体Al-Mn合金电沉积成为可能，提高了Al-Mn合金镀层的耐蚀性和硬度，使其点蚀电位提高了200 mV,镀层硬度提高到800 Hv．

关键词: 熔盐 , Al-Mn合金 , 镀层