樊振中
,
熊艳才
,
洪润洲
材料工程
通过实验与数值模拟方法研究了自由充型和低压浇注两种充型方式对A357铝合金应力框铸件铸态组织的影响,并采用拉伸实验、SEM和EDS对T6热处理后两种铸件的力学性能及断口形貌进行了观察.结果表明:采用低压浇注可以减少铸件的区域缩松与微观缩孔,A357铝合金铸态断裂以沿晶断裂为主,裂纹起源于组织缺陷处并不断生长增殖直至铸件发生断裂;T6热处理后铸件主要发生韧窝断裂,断口上交错分布一定数量的沿晶断裂,华铸CAE数值模拟研究证实了低压浇注充型方案的优越性.
关键词:
低压浇注
,
力学性能
,
应力框铸件
,
A357铝合金
,
华铸CAE
杨柳青
,
康永林
,
张帆
,
陶涛
,
丁瑞华
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2009.06.015
介绍了一种实验室自行研制的半固态浆料制备及流变成形设备,该设备主要由熔炼炉、剪切制浆装置、温度控制系统、气体保护装置、连接装置及压铸系统组成.研究了在不同工艺条件下通过该流变成形设备制备A357铝合成形件的组织特点.探讨了半固态流变压铸过程中的凝固行为.实验结果表明:通过该实验设备能有效的消除普通铸造中出现的粗大树枝晶,制备出细小、圆整且均匀分布的半固态组织,而且能消除铸件中的气孔和显微疏松.剪切速率的增大有利于半固态A357铝合金初生α1-Al晶粒的形成及球化.在半固态浆料制备过程中,以初生α1-Al晶粒的形成为主;在随后的压铸过程中,则以较为细小的二次凝固α2-Al晶粒的形成为主.
关键词:
A357铝合金
,
半固态
,
流变压铸
,
组织工艺
祝汉良
,
郭景杰
,
贾均
,
李沛勇
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2000.01.004
用透射电镜研究了Ti细化A357铝合金组织中析出相的形态、组成及其对合金变形、性能的影响.结果表明,Ti细化A357铝合金组织中主要存在着弯曲状的Ti3Si5、直杆状的TiAl3及短棒状的以Al和Ti为主、含Mg和Si的化合物.拉伸变形过程中,析出相阻挡和缠结位错,对合金有一定的强化作用.时效过程中,析出相周围先形成表面无析出区,延长时效时间后该区消失,对合金的拉伸性能造成一定的影响.
关键词:
Ti
,
A357铝合金
,
析出相
,
拉伸性能
