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单丝、双丝MIG对7A52铝合金焊缝性能和变形的影响

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2009.05.012

采用单丝、双丝MIG两种焊接工艺研究7A52铝合金焊缝抗拉强度和硬度分布以及平板对接产生的自由变形特点.结果显示:5A56、5356焊丝形成的焊缝强度低于母材;单、双丝焊缝截面硬度分布规律基本相同,但双丝焊较单丝焊热影响区减小1/3;单丝焊对接缝的自由变形远大于双丝焊.

关键词: 单丝 , MIG , 双丝MIG , 7A52铝合金 , 硬度 , 变形

不同介质水蒸气等离子弧焊接7A52铝合金接头组织性能研究

马世宁 , 罗林 , 刘谦 , 邱骥

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.04.009

利用水蒸气等离子弧焊切设备,选择水及不同比例丙酮水溶液等作为电弧介质对7A52铝合金进行焊接,对不同介质水蒸气等离子弧的轴向电弧吹力进行测试,对不同介质水蒸气等离子弧焊接7A52铝合金接头的组织和性能进行分析研究.结果表明:丙酮浓度越大,轴向电弧吹力越大,焊缝熔深越深;随着丙酮的添加,电弧的氧化性降低,有利于提高焊接质量,丙酮含量为40% (体积分数)时焊接接头性能最好,焊缝组织比较均匀;接头热影响区存在不同程度的硬化和软化区域,这与轴向电弧吹力大小、电弧热量传导速度、热影响区组织中强化相转化以及时效状态密切相关.

关键词: 7A52铝合金 , 水蒸气等离子弧 , 电弧介质 , 电弧吹力 , 微观组织

7A52铝合金焊接结构件疲劳性能研究

刘玲霞 , 成建国 , 吕绯

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2005.05.011

用西南铝加工厂生产的6 mm厚7A52铝合金板、5A56焊丝,采用手工氩弧焊接的方法,焊接了9件箱形模拟结构件.对其弯曲疲劳性能进行了研究,试验频率为4.5～6 Hz,应力比R=0.1.试验后对铝合金模拟结构件疲劳断口形貌进行了微观分析,确定裂纹形成机制.结果表明,7A52焊接模拟结构件的疲劳特性为离散分布,说明模拟结构件疲劳现象是一种较为复杂、相互联系的多因素过程.因此,结合国外资料介绍铝合金焊接结构件的试验数据,经保守估算,7A52焊接结构件的弯曲疲劳寿命N=1×10 6次的疲劳强度值为σo.1=45 MPa.经扫描电镜微观分析表明,疲劳裂纹源均由焊接缺陷引起.

关键词: 7A52铝合金 , 低周疲劳 , 疲劳强度 , 焊接接头

7A52铝合金微动磨损行为研究

罗林 , 刘谦 , 邱骥

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2009.04.011

利用微动磨损试验机研究7A52铝合金的微动磨损行为,分析不同载荷、振幅、循环次数等参数对摩擦因数和磨损体积的影响,观察分析不同振幅下的磨痕形貌,检测磨痕微区及磨粒的成分组成,探讨其磨损机制.结果表明:7A52铝合金的摩擦因数在不同振幅下的变化趋势不同,微动振幅较大时,实验初期摩擦因数迅速升高,而振幅较小时摩擦因数没有这种现象;磨损体积随着循环次数、振幅、载荷的增加而增加;振幅较小时微动磨损机制主要为磨粒磨损,振幅较大时磨损机制则以黏着磨损和磨粒磨损为主,随着振幅的进一步增加逐渐出现接触疲劳磨损.

关键词: 7A52铝合金 , 微动磨损 , 摩擦因数 , 磨损体积

7A52铝合金原位加热过程中的物相转变与热膨胀系数测量

黄继武 , 尹志民 , 聂波 , 陈继强 , 何振波

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2007.04.003

用原位加热X射线衍射方法测量了7A52合金铸锭在不同温度下的X射线衍射谱,确定不同温度下该合金中存在的物相,精确计算基体在不同温度下的点阵常数和不同温度区间的热膨胀系数.试验结果表明:7A52合金铸锭由基体、少量η(MgZn2)、T(Mg32(Al,Zn)49)相和难熔相Al6Mn组成;随温度升高,合金元素从基体中析出形成η和T相,在300 ℃左右T相大量析出;T相在高于300 ℃的温度下逐步回溶入基体,形成单一固溶体.在低于100 ℃和高于450 ℃的温度区间内点阵常数变化主要受温度影响,而在介于以上温度的中间区段点阵常数变化平缓,基体点阵常数的变化受温度和相变双重因素影响.采用高温原位X射线衍射方法测量物相的热膨胀系数是可行且精确的.

关键词: 7A52铝合金 , 原位X射线衍射 , 点阵常数 , 热膨胀 , 物相

7A52铝合金双丝MIG焊接温度场数值模拟

田红雨 , 陈芙蓉 , 解瑞军 , 郝永飞

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2010.03.007

采用ANSYS的"生死"单元技术,对7A52铝合金双丝MIG焊接的热过程进行数值模拟.实现多层焊中焊缝填充的动态过程,与真实试验过程完全吻合.结果表明,7A52铝合金双丝MIG焊接过程中,焊点处的峰值温度可达到837℃.

关键词: 双丝MIG焊 , 温度场 , 数值模拟 , 7A52铝合金

用于复合防弹衣的铝合金面板的改进

刘玲霞

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2003.03.014

由于采用7A52铝合金装甲板与进口防弹尼龙制成的防弹衣不能满足54式手枪铅芯弹抗弹性能指标要求,对7A52铝合金进行了研究.通过对7A52铝合金成分与热处理工艺设计调整,提高了抗弹性能,达到了防弹衣指标要求,并投入了小批量生产,现已装备应用.

关键词: 复合防弹衣 , 7A52铝合金 , 防弹尼龙 , 合金成分 , 热处理工艺 , 抗弹性能

30 mm厚7A52铝合金搅拌摩擦焊接组织与性能研究

马志华 , 陈东高 , 刘红伟 , 郭海林 , 刘泽林 , 杨武林 , 叶晨

兵器材料科学与工程

针对30 mm厚的7A52铝合金,采用搅拌摩擦焊接技术进行单道焊接试验,利用光学显微镜等工具对焊接接头组织及力学特性进行研究.结果表明:沿焊缝区横截面的硬度分布呈现W形,TMAZ/HAZ过渡区为接头软化区,硬度最低值在前进侧的TMAZ/HAZ过渡区;焊接接头强度达到母材强度的85.8％,断裂于TMAZ/HAZ过渡区,为韧窝断口形貌.

关键词: 7A52铝合金 , 搅拌摩擦焊接 , 微观组织 , 力学特性

7A52铝合金搅拌摩擦焊接头特征分析

张平 , 王卫欣 , 赵军军

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2004.06.011

通过7A52铝合金的搅拌摩擦焊试验,分析讨论了其焊接接头特征.试验中有目的地选择了几种不同的工艺规范进行研究.结果表明:焊接接头横截面宏观结构特征表现为焊核区的"洋葱环"和热-机械影响区的塑性流线变形,洋葱环的环间距随着距焊缝中心距离的增大而减小;表面的宏观结构特征表现为半圆环带,环间距与搅拌头旋转速度和焊接速度有关.此外,还讨论了搅拌头旋转速度和焊接速度对焊接接头力学性能影响.接头显微硬度的最低值出现在焊接热影响区而不在焊核区,主要是焊核区经过动态再结晶形成了细小的等轴晶所致.

关键词: 搅拌摩擦焊 , 7A52铝合金 , 洋葱环 , 半圆环带 , 显微硬度

超声冲击对7A52铝合金焊接接头力学性能的影响

张倩 , 陈东高 , 王克鸿 , 尚晶 , 王东升

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2011.02.020

采用QC23-B型超声冲击设备对7A52铝合金焊接接头进行超声冲击处理,从焊缝表观、焊趾处应变与应力、抗拉强度等方面对经过超声冲击处理前、后的试样进行对比研究.结果表明,经过超声冲击处理的试样,焊缝焊趾处的外表形状更为平滑,焊趾处拉应力转变为压应力.抗拉强度测试表明,冲击后接头平均抗拉强度为271 MPa,与冲击前相比提高了9.7%,且冲击后的焊件部分断裂在焊缝上,验证了超声冲击处理改变接头焊趾处的应力分布,降低应力集中.

关键词: 超声冲击 , 7A52铝合金 , 残余应力 , 力学性能 , 强化机理

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