胡心彬
,
李麟
,
吴晓春
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2005.01.014
用透射电子显微分析了4Cr5MoSiV1钢热疲劳后的显微结构变化,结果表明,在热疲劳过程中M23C6碳化物粒子发生粗化,M23C6的尺寸r和热疲劳循环次数间并不服从简单的指数关系.表明经典理论不完全适合M23C6碳化物在热疲劳过程中的粗化行为.从经典扩散理论出发,考虑多组元扩散问题,得到了球状碳化物在热疲劳过程中的粗化方程.根据Thermo-calc热力学计算结果,进一步证实了富Cr的M23C6碳化物在热疲劳过程中为易粗化碳化物,与实验结果吻合.
关键词:
碳化物粗化
,
动力学
,
4Cr5MoSiV1钢
,
热疲劳
杨子润
,
孙瑜
,
茅奕舒
,
庞绍平
材料热处理学报
采用销盘式高温摩擦磨损试验机，对不同显微组织的4Cr5MoSiV1钢在25℃和400℃下进行了干磨损试验，研究了显微组织对其耐磨性的影响，并探讨了磨损机制。研究结果表明，4Cr5MoSiV1钢在室温下主要为粘着磨损，其耐磨性不仅取决于材料的硬度，还与其断裂抗力有关；400℃时的磨损为氧化磨损，但已超越了Quinn型氧化轻微磨损，其耐磨性取决于材料的硬度、韧性以及热稳定性。室温耐磨组织应具有高的硬度和一定的断裂抗力，而高温耐磨组织应具有高的硬度和热稳定性及一定的韧性。
关键词:
4Cr5MoSiV1钢
,
耐磨性
,
显微组织
,
磨损机理
许珞萍
,
吴晓春
,
邵光杰
,
闵永安
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2001.02.001
采用自约束热疲劳试验方法，对比研究了相同热处理条件的4Cr5MoSiV1，8407钢的热疲劳特性，观察分析了疲劳裂纹形貌和深度，采用热疲劳损伤因子定量研究了二种钢的热疲劳过程，结果表明：两种钢的热疲劳裂纹萌生发生在100～200次之间，8407钢热疲劳裂纹的萌生较4Cr5MoSiV1钢均匀，细小；在1600次冷热循环前，二者的热疲劳损伤程度无明显差别，在1600次冷热循环后，前者的热疲劳损伤程度低于后者; 在较低的回火温度条件下，8407钢的热疲劳抗力稍优于4Cr5MoSiV1；而在高温回火时，8407钢的热疲劳抗力高于4Cr5MoSiV1钢。分析了这二种钢的热疲劳机制，指出决定材料热疲劳裂纹抗力的是钢的热稳定性和钢的强度或硬度。
关键词:
4Cr5MoSiV1钢
,
8407钢
,
回火温度
,
热疲劳性能
,
损伤因子
