刘才
,
高林
,
王玉峰
,
张志新
钢铁
针对国内某钢厂42CrMo棒材组织难以控制的问题,通过实测42CrMo棒材的等温转变曲线（TTT）,结合相变动力学和热力学的知识提出了相关的组织转变数学模型,进而利用有限元分析软件ANSYS以及提出的数学模型,对42CrMo棒材轧后冷却全过程的温度场及组织转变过程进行了计算机模拟,所得温度场及组织转变模拟结果与实测结果吻合较好,较准确地反映了42CrMo棒材在实际生产中的温度场及组织变化,表明此方法对组织控制及冷却工艺制度的制定具有一定的指导作用,可大大减少试验浪费,经济及环保效益显著。
关键词:
有限元分析
,
温度场
,
42CrMo
,
棒材
,
等温转变曲线(TTT)
,
组织转变
,
模拟
吴俊雄
,
彭振宇
,
刘建
,
袁武华
钢铁研究
针对湘钢合金圆钢产品硬度偏高的问题,对比国内其他钢厂同类产品分析了钢材合金元素质量分数、分布及显微组织的异同及其对产品硬度的影响。分析认为湘钢产品硬度异常的原因是轧后冷却速度过快。这为改善湘钢合金圆钢棒材产品质量、降低硬度提供了理论依据。
关键词:
42CrMo
,
显微组织
,
硬度
,
合金元素
冀鸽
,
邵淑艳
钢铁
采用感应加热淬火加电炉高温回火的方式对规格为45 mm的42CrMo钢棒材进行了调质处理,并通过3种不同的工艺对比分析了加热温度、冷却强度、均热时间等工艺参数对棒材力学性能和微观组织的影响。分析结果显示,42CrMo棒材经900℃感应加热、均热60 s淬火、570℃电炉回火后,显微组织均匀细小,回火索氏体含量较高,综合性能最好。
关键词:
42CrMo
,
感应加热
,
调质
,
显微组织
,
力学性能
李俊
,
范金辉
,
徐梦廓
,
朱世根
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.09.010
目的 研究电接触强化对氧乙炔火焰喷涂后42CrMo基体表面涂层组织与性能的影响,以改善涂层与基体之间的结合强度,提升基体表面性能.方法 利用氧乙炔火焰喷涂,在基体表面制备Ni60/WC涂层,再进行电接触强化.通过金相显微镜、扫描电镜及能谱分析等方式,对涂层及基体进行显微组织观察和物相分析,利用维氏显微硬度仪测量涂层到基体的硬度分布,并对电接触强化前后的数据进行对比分析.结果 在热喷涂涂层厚度一定的情况下,经15kA电流强度电接触强化后,涂层的致密性显著提高,孔隙明显减少,与基体接触部分的界面缝隙消失,结合方式发生改变.涂层硬度均匀性改善明显,维氏硬度显著提高,由原来400HV提升至720HV左右.涂层内部形成了Cr元素聚集区,W元素扩散明显,形成了合金元素碳化物,对涂层起到弥散强化作用.结论 电接触强化能显著提高涂层性能与质量,改变涂层与基体之间的结合方式.
关键词:
氧乙炔火焰喷涂
,
电接触强化
,
Ni60/WC涂层
,
界面结合强度
,
复合表面强化
,
42CrMo
时海芳
,
刘波
,
马壮
,
刘克铭
兵器材料科学与工程
doi:33-1331/TJ.20110702.1853.005
在精密卧式磨床M7132A上,利用磨削加工产生的大量磨削热对磨削加工表面进行淬火处理.采用砂轮作为磨削淬火的加工工具,研究不同粒度的刚玉砂轮对42CrMo钢进行磨削淬火试验及强化层的组织和硬度的影响.结果表明:随着砂轮粒度的减小,距加工表面的强化层组织越细小；强化层的显微硬度分布曲线基本相同,但是距强化层至加工表面0.25 mm时,随着砂轮粒度的减小,强化层显微硬度增大,磨削强化层厚度增加.
关键词:
砂轮粒度
,
磨削加工
,
表面强化
,
显微硬度
,
42CrMo
杨慧
,
王玉峰
,
李文学
,
张奇志
,
崔玉军
,
白箴
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2002.06.012
分析了氢在钢中的存在状态,以及氢的溶解度与扩散系数之间的关系,同时借助计算机科学地制定了42CrMo钢大锻件新的去氢退火工艺.新工艺大大缩短了锻件去氢退火的周期,通过生产实践表明,按新工艺退火的锻件质量合格,并且大幅度节约了能源,提高了生产效率.
关键词:
42CrMo
,
锻件
,
去氢退火
,
节能
蒋波
,
霍朝霞
,
周乐育
,
张丹
,
韩强
,
刘雅政
材料热处理学报
通过热模拟实验、光学金相及SEM观察,研究了变形、奥氏体变形状态以及Mn元素对于盾构机轴承用钢42CrMo的连续冷却相变组织的影响.结果表明:变形对铁素体和珠光体相变影响不大,但是可以显著得抑制低冷速下退化珠光体的产生;此外变形促进了贝氏体和马氏体相变,对组织有明显的细化作用.不同的变形状态下,相比未再结晶区变形后冷却,再结晶区变形后冷却可以促进贝氏体和马氏体相变,对组织细化作用明显.40CrMnMo相比42CrMo中Mn含量提高,将大大促进其在静态连续冷却转变中低冷速段退化珠光体的产生;同时大幅扩大贝氏体和马氏体相变区间,使淬透性明显增大.
关键词:
盾构机轴承
,
42CrMo
,
CCT曲线
,
相变组织
,
退化珠光体
蒋波
,
董正强
,
霍朝霞
,
周乐育
,
张朝磊
,
刘雅政
材料热处理学报
通过热模拟实验与组织观察,研究了盾构机轴承套圈用钢42CrMo在热变形中的动态再结晶行为以及锻造镦粗过程道次压下量对组织精细化与均匀化的影响.结合动态再结晶规律,对锻造镦粗过程中的不同压下规程下的组织进行预测,得到在实验条件下:当单道次变形量为1 mm和2 mm时,变形过程中未发生动态再结晶而发生静态再结晶时,晶粒细化不明显,道次压下量越大,变形组织越细小;当单道次变形量为4 mm和8 mm时发生动态再结晶后,变形组织明显细小,但由于处于部分再结晶区,组织存在混晶现象.实验结果有效地验证了预测的准确性.因此,为了使镦粗过程发生动态再结晶以获得均匀细小的组织,在单道次变形量为40％条件下,应提高镦粗锻造温度到1100℃以上;在镦粗锻造温度为1050℃条件下,应加大单道次变形量到52.7％以上.
关键词:
盾构机轴承
,
42CrMo
,
动态再结晶
,
热变形工艺
,
残余应变
李玉龙
,
冯吉才
,
何鹏
,
杨瑾
稀有金属材料与工程
在1143～1213 K、120～1500 s参数范围内以Ag-Cu-Ti箔为钎料对TiAl合金与42CrMo钢进行了真空钎焊试验.采用光学显微镜、扫描电镜、元素面扫描和能谱分析等方法对界面组织进行了分析,测量了界面反应层厚度.分析了界面反应层的形成过程及受控因素,计算了反应层成长的动力学参数.结果表明,接头界面反应层包括靠近TiAl合金的AlCuTi+Ti3Al层、AlCu2Ti层以及靠近42CrMo钢的TiC层,其成长活化能分别为324.97、207.97、338.03 kJ/mol.TiAl合金与钎科的界面反应层受控于液态钎料中的Cu元素,成长较快:42CrMo钢与钎料间的TiC层受控于固态钢中C元素,成长较慢.脆性反应层AlCuTi+Ti3Al层厚度为3.3μm时接头强度最高,脆性层厚度继续增大,接头强度显著下降.
关键词:
TiAl
,
42CrMo
,
钎焊
,
界面反应层
,
动力学参数
