冯古雨
,
曹海建
,
钱坤
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2015.06.005
借助Pro/Engineer绘图软件,建立三维浅交弯联机织复合材料及弯曲压头的结构模型,进行弯曲性能研究.借助ANSYS Workbench有限元软件,探究复合材料在5mm弯曲位移载荷作用下纤维、树脂和复合材料的应力、应变分布,并对复合材料的破坏模式进行预测.结果表明:三维浅交弯联机织复合材料在弯曲载荷的作用下,试样与上、下压头接触处最容易发生弯曲破坏;三维浅交弯联机织复合材料在承载弯曲载荷时,增强体纤维起到主要承载作用,树脂基体起次要承载作用;在5 mm的弯曲载荷作用下,复合材料的破坏模式主要是树脂的破碎.
关键词:
有限元分析
,
三维机织复合材料
,
浅交弯联
,
弯曲载荷
杨连贺
,
陈利
,
王善利
复合材料学报
采用改进的经纱脉络法表征三维机织复合材料结构，并将单胞分解为亚胞晶阵，提出屈曲形态码概念，并利用编码中蕴含的信息以分段样条曲线拟合纱线中心线；采用经纬纱互相规仿的方法，以分段样条曲线拟合纱线截面轮廓线，进而以解析法建立了预制件的几何模型；将所建模型与电镜照片进行对比，获得了较好的一致性。研究结果表明：可用分段样条曲线描述预制件中纱线的形态；精度相同时，互规法建模效率远高于迭代法。
关键词:
三维机织复合材料
,
亚胞
,
样条曲线
,
互规
,
纱态
,
形态码
卢雪峰
,
冯古雨
,
曹海建
,
王新月
,
钱坤
材料科学与工程学报
doi:10.14136/j.cnki.issn 1673-2812.2016.06.025
本文通过绘图软件PRO/E5.O构建了用于拉伸性能研究的三层浅交弯联机织复合材料的数字化结构模型.借助大型有限元分析软件ANSYS Workbench对复合材料在1mm的拉伸变形下复合材料、纤维增强体及树脂基体的拉伸应力、应变分布情况进行模拟、计算,并对1mm拉伸位移下复合材料的破坏行为和破坏机理进行分析.结果表明:复合材料承受拉伸载荷时,纤维增强体起主要承载作用,树脂基体起次要承载作用;平行于拉伸方向的纬纱比垂直于拉伸方向的经纱承受更大的载荷作用;1mm拉伸位移下,复合材料破坏行为主要为纤维拉伸变形、纤维与树脂间脱粘及树脂的破碎.
关键词:
有限元分析
,
三维机织复合材料
,
浅交弯联
,
拉伸载荷
,
破坏模式
冯古雨
,
曹海建
,
王新月
,
钱坤
,
孙洁
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2016.03.004
借助绘图软件PRO/E构建出用于研究冲击性能的三层三维浅交弯联机织复合材料及冲头的结构模型,并利用有限元软件ANSYS对其力学性能进行模拟分析.分别表征复合材料中纤维、树脂基体的应力应变分布情况,并预测复合材料的冲击破坏形式.结果表明,在准静态冲击载荷的作用下,复合材料在冲头冲击的位置形成贯穿性损伤;纤维表现出较大的冲击应力,树脂基体表现出较大的冲击应变;冲击破坏模式主要为复合材料的变形引起的贯穿性破坏,包括纤维的断裂、树脂的破碎及纤维与树脂间的脱粘.
关键词:
有限元分析
,
三维机织复合材料
,
浅交弯联
,
准静态冲击
冯古雨
,
曹海建
,
王新月
,
卢雪峰
,
钱坤
宇航材料工艺
doi:10.12044/j.issn.1007-2330.2017.02.004
使用三维绘图软件Pro/E5.0构建出一种三层角联锁机织复合材料的细观结构模型,借助有限元软件ANSYS对复合材料在剪切力作用下纤维与树脂的应力、应变分布进行数值模拟,并借此分析该复合材料在剪切作用下的力学行为,并预测复合材料破坏模式.结果表明:复合材料在剪切力作用下发生沿剪切力方向程度较均匀的剪切变形;纤维相对于树脂承受更多剪切力作用,产生更大应力,但发生相对较小的应变;纤维中轴向与剪切力方向平行的经纱相对轴向垂直于剪切力的纬纱表现出更大的应力和应变.
关键词:
有限元分析
,
角联锁
,
三维机织复合材料
,
剪切性能
