程俊业
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赵爱民
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陈银莉
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靳海亮
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高绪涛
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李振
材料科学与工艺
为了研究22MnB5钢在退火过程中的组织演变规律,细化热冲压成形后马氏体板条束,通过扫描电镜（SEM）、能谱分析、电子背散射衍射（EBSD）分析技术和拉伸实验等方法,研究了不同低温临界区退火时间对22MnB5钢显微组织和力学性能的影响,并阐述了不均匀奥氏体在退火过程中的转变机制及合金元素对粒状珠光体形成的影响.研究表明,经低温临界区不同退火时间保温及随后等温处理后,得到不同的珠光体形态,在770℃保温0.5 h,并在700℃等温处理后,得到铁素体基体上分布颗粒状碳化物的粒状珠光体组织;随着临界区保温时间的延长,奥氏体转变逐渐均匀,使部分奥氏体在随后的等温过程中发生共析转变,得到多边形铁素体＋片层状珠光体组织.粒状珠光体组织有利于细化淬火后的马氏体板条束,提高综合力学性能.
关键词:
低温临界区退火时间
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22MnB5钢
,
粒状珠光体
,
力学性能
盈亮
,
赵荣秀
,
高天涵
,
胡平
,
郭威
材料热处理学报
对比研究了常规固体淬火、气态压缩空气淬火和气雾(氮气和水)淬火3种方式,发现气雾淬火具有最大的淬火能力和淬火速率调节范围.采用Box-Behnken模型对气雾淬火方式下加热温度、保温时间和开始淬火温度工艺进行三因素三水平响应曲面试验优化,并对试验结果进行回归分析,建立气雾淬火后工艺因素对板料力学性能的响应曲面模型并进行优化,得到了高强度22MnB5硼钢最佳气雾淬火工艺参数为:加热温度893.21℃,保温时间5.35 min,开始淬火温度706.09℃,淬火硬度预测值538.644 HV,与试验工况(893℃-5.35 min-706℃)的结果基本一致.
关键词:
22MnB5硼钢
,
气雾淬火
,
响应曲面法
,
工艺优化
刘涛
,
叶知春
,
刘洪伟
,
周威佳
材料热处理学报
通过拉伸和撕裂试验及SEM、断口和EBSD晶粒观察,研究了不同回火温度对22MnB5钢力学性能、显微组织、断口形貌及晶粒尺寸的影响.结果表明:在420 ～720℃范围内,淬火试样随回火温度升高,强度降低,韧性增加,吸能性能提升;单位面积裂纹形核功与回火温度线性无关.淬火试样420℃回火后,部分马氏体开始回复,析出碳化物;温度升高至620℃时,马氏体消失,形成铁素体,碳化物长大.原始试样断口韧窝大且深,淬火试样断口出现大量解理面;420℃回火后断口形貌为韧窝和解理面,620℃回火后断口形貌为细小均匀的韧窝.原始试样淬火后晶粒变小,最大值从10.246 μm减小至2.934 μm,回火后尺寸峰值向右移动,晶粒长大,出现少量直径小于1μm的晶粒.
关键词:
22MnB5钢
,
显微组织
,
断口形貌
,
EBSD
金晓春
,
宋佳男
,
张梅
,
薛甬申
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201604022
通过Deform有限元分析软件对3.8 mm厚22MnB5钢制轿车后桥横梁的热冲压成形过程进行了模拟,分析了合模保压过程中板料的温度变化;对22 MnB5钢制后桥横梁进行了热冲压成形试验,测试了热冲压过程中板料的温度变化,并与有限元模拟结果进行了对比分析,研究了成形后横梁的显微组织和硬度.结果表明:在热冲压成形过程中,合模保压后板料温度快速下降,冷却速率达到30℃·s-1以上,可实现22 MnB5钢的淬火强化;试验测得热冲压成形过程中板料的温度变化曲线与模拟曲线一致,相对误差在10%以内,模拟结果较准确;热冲压成形件的最终显微组织为板条马氏体,显微硬度达到480 HV以上.
关键词:
22MnB5钢
,
热冲压成形
,
有限元模拟
,
马氏体
,
后桥横梁
马鸣图
,
路洪洲
,
孙智富
,
边箭
,
方刚
,
郭爱民
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201607002
从汽车用22 MnB5钢三种热冲压成形件(国产 A 柱、进口 B柱和用进口钢板生产的防撞杆)上制取不同宽度的冷弯试样(试样的最小宽度至少为板厚的20倍)和非标拉伸试样，按照德国标准VDA 238-100进行弯曲试验，比较了三种热成形件的冷弯性能；此外还进行了拉伸试验，并观察了拉伸断口和弯曲断口的形貌。结果表明：三种热成形件的组织均为板条马氏体，它们的拉伸性能相当，拉伸断口均分为三个区，即纤维区、放射区和剪切唇，放射区为少见的条带状；三种热成形件的弯曲角度相近，均小于60°，冷弯性能相当，这与它们的显微组织相同有关；弯曲断口形貌呈不同形态的韧窝。
关键词:
热冲压成形件
,
冷弯性能
,
显微组织
,
断口形貌
,
2 2 MnB5 钢
姜超
,
单忠德
,
庄百亮
,
戎文娟
,
张密兰
材料热处理学报
采用扫描及透射电镜观察和力学性能实验研究了22MnB5钢板热冲压成形件的组织形貌和力学性能。结果表明,加热温度930℃,保温4.5 min,初始成形温度850℃,冲压速度75 mm/s条件下,22MnB5钢板热冲压成形完成完全马氏体转变,得到均匀板条马氏体组织,组织内产生高密度位错,强度大幅提升,抗拉强度达到1550 MPa。形变有助于动态再结晶并获得更为细小的马氏体组织,促进细晶强化。硼元素在晶界发生偏聚,延长奥氏体转变孕育期,提高了22MnB5钢的淬透性,同时引起点阵畸变,促进相变强化。
关键词:
22MnB5钢
,
热成形
,
相变强化
