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焊接方法对2219铝合金性能及组织的影响

彭杏娜 , 曲文卿 , 张国华

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2009.02.012

通过拉伸试验,利用扫描电镜与光学显微镜等手段,比较了搅拌摩擦焊(FSW)和变极性钨极氩弧焊(VPTIG)两种焊接方法对2219铝合金板材力学性能的影响.结果表明,无论何种焊接方法均使2219铝合金板材的强度和塑性下降,但是FSW焊接接头强度以及塑性等力学性能明显优于VPTIG焊熔焊接头.拉伸试样断口形貌以及显微组织分析显示,FSW焊核区组织均匀细密,断裂位置位于后退侧热影响区与焊核区的交界处.VPTIG焊接接头易出现气孔缺陷,熔合区是最薄弱环节.

关键词: 2219铝合金 , 搅拌摩擦焊(FSW) , 变极性钨极氩弧焊(VPTIG) , 微观组织

焊后热处理对2219-T6铝合金搅拌摩擦焊接头力学性能的影响

罗传红 , 彭卫平 , 张建强 , 郭立杰 , 董丰波

材料热处理学报

采用搅拌摩擦焊方法对2219-T6铝合金进行焊接,对焊接接头的宏观形貌、显微组织、拉伸强度、显微硬度进行了分析.结果表明,焊核区组织为细小的晶粒,热机影响区组织为弯曲变形的晶粒,热影响区组织出现了明显粗化.接头室温拉伸强度可以达到母材的75%左右,接头强度低于母材的原因主要归结为金属的塑性损伤、缺陷的产生和热影响区的软化.通过固溶及时效方法并兼顾再结晶过程的热处理工艺可以回复接头塑性、消除软化,达到改善接头性能的目的.

关键词: 2219铝合金 , 搅拌摩擦焊 , 力学性能 , 显微组织

装配条件对2219铝合金搅拌摩擦焊接工艺的影响

刘朝磊 , 周利 , 常志龙 , 吴会强 , 黄永宪 , 冯吉才 , 孟凡新

航空材料学报 doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2015.2.005

对2219铝合金搅拌摩擦焊接过程中容易出现的对接间隙、搅拌头与对接界面不对中等装配条件进行研究,并对接头的微观组织和力学性能进行分析.结果表明:在转速800r/rnin、焊速200mm/min、轴肩下压量0.3mm的优化参数下,接头抗拉强度随对接间隙的增加而降低,当对接间隙达到0.5mm时,接头拉伸性能显著降低;随着搅拌头偏移对接界面距离的增加,接头拉伸性能逐渐降低,但不同偏移方向有所差别,当偏移距离达到2.0mm时,接头底部出现未焊合缺陷,拉伸性能降低明显.

关键词: 2219铝合金 , 搅拌摩擦焊 , 对接间隙 , 不对中 , 微观组织 , 力学性能

2219铝合金VPTIG焊接接头拉伸性能分析

李来平 , 刘学军 , 曲文卿

宇航材料工艺

2219铝合金气孔敏感性较强,变极性TIG焊接工艺可以有效减少和抑制气孔产生,是适合于2219铝合金的焊接工艺.本文介绍了2219T62铝合金VPTIG焊接接头的拉伸性能,进行了拉伸断口形貌分析和微观组织分析.结果表明:2219T62铝合金VPTIG焊接接头强度系数可以达到65%以上,焊接接头为混合断裂方式,VPTIG焊缝盖面层气孔相比打底层较多.

关键词: 2219铝合金 , 变极性钨极氩弧焊 , 焊接接头 , 拉伸性能

2219铝合金双轴肩搅拌摩擦焊接头组织与性能分析

赵衍华 , 李延民 , 郝云飞 , 陈玉耘 , 王国庆

宇航材料工艺

对2219铝合金进行了双轴肩搅拌摩擦焊工艺试验,详细分析了焊缝成型、接头组织形态及力学性能.结果表明:2219铝合金双轴肩搅拌摩擦焊缝正反面成型美观,内部无缺陷,几乎无焊缝减薄.接头宏观形貌呈典型的“哑铃型”,焊缝上下表面宽,中间略窄.从显微组织角度看,接头的焊核区、热机影响区、热影响区等组织特征与常规搅拌摩擦焊相似.双轴肩搅拌摩擦焊接头显微硬度分布趋势与常规搅拌摩擦焊接头相似,均为典型的“W”型,但双轴肩搅拌摩擦焊接头不存在各层异性.接头力学性能试验表明:双轴肩搅拌摩擦焊接头抗拉强度达到了318.3 MPa,延伸率为5.5%.接头断口形貌呈典型的韧性断裂.

关键词: 双轴肩搅拌摩擦焊 , 2219铝合金 , 组织形态 , 力学性能

焊接方法对2219铝合金焊接接头力学性能的影响

张聃 , 陈文华 , 孙耀华 , 董丰波

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2013.1.008

通过室温拉伸和显微硬度,比较2219铝合金电子束焊接(EBW)、搅拌摩擦焊(FSW)和钨极氩弧焊(TIG)所获接头的力学性能,利用扫描电镜、光学显微镜等手段,比较三种接头力学性能差异,并探讨产生差异的原因.结果表明:EBW所获接头的室温抗拉强度达到母材的79%左右,焊缝处的显微硬度达到97HV; FSW所获接头的室温拉伸强度达到母材的74%左右,焊缝处的显微硬度达到97.6HV;TIG所获接头抗拉强度只有母材的53%,焊缝处的显微硬度为72HV.EBW和FSW所获接头的力学性能明显优于钨极氩弧焊接接头,运用扫描电镜和光学显微镜等手段,研究发现EBW和FSW所获接头焊缝区细小的等轴晶组织、Cu元素在焊缝中的分布均匀、高质量焊缝成形是接头具有良好性能的主要原因.

关键词: 2219铝合金 , 微观组织 , Cu元素 , EBW , FSW , TIG

2219铝合金搅拌摩擦焊接头的裂纹扩展行为

段小雪 , 田志杰 , 杜岩峰 , 张彦华

机械工程材料

为研究2219铝合金搅拌摩擦焊接头的裂纹扩展行为,首先对搅拌摩擦焊接头进行常规拉伸试验和裂纹延性扩展试验,分析了接头各区的P-V曲线和不同裂纹扩展长度下的裂纹尖端张开角(CTOA),讨论了裂纹扩展抗力以及裂纹扩展的方向.结果表明:在试验条件下,接头各区的抗裂纹扩展能力均高于母材的,焊缝中心、前进侧和回退侧热机影响区的抗裂纹扩展能力无显著差异;接头组织和力学性能的不均匀使裂纹扩展方向具有不稳定性,前进侧热机影响区的裂纹在扩展过程中具有跨越焊缝扩展的趋势,焊缝裂纹在扩展过程中会向回退侧热机影响区偏转,回退侧热机影响区和母材裂纹扩展的偏转角度较小.

关键词: 2219铝合金 , 搅拌摩擦焊 , 裂纹尖端张开角 , 裂纹扩展抗力

2219铝合金搅拌摩擦焊接接头剥落腐蚀机理

张华 , 孙大同 , 张贺 , 马芳芳 , 黄继华

稀有金属材料与工程

采用原位腐蚀试验、静态失重试验、浸泡试验研究了2219铝合金搅拌摩擦焊接接头的剥落腐蚀行为与机理.结果表明:2219铝合金搅拌摩擦焊焊缝腐蚀速率比母材小,焊缝的抗腐蚀性提高;腐蚀从局部点蚀开始,起源于第二相粒子与其边缘的铝基体,第二相粒子作阴极;原位腐蚀2h后焊核与热机影响区发生晶间腐蚀,母材发生严重的点蚀;均匀分布的第二相粒子与细小的等轴晶组织是焊核区剥落腐蚀敏感性降低的主要原因.

关键词: 2219铝合金 , 搅拌摩擦焊 , 剥落腐蚀 , 晶间腐蚀 , 原位腐蚀

伸缩式搅拌头厚铝板搅拌摩擦焊缺陷及其补焊工艺

李博 , 沈以赴 , 胡伟叶

中国有色金属学报

采用伸缩式搅拌头对25 mm板厚2219-T6铝合金进行搅拌摩擦焊,在多道补焊时避免搅拌头轴肩的二次下压量造成的底部焊穿.对25 mm板厚2219-T6搅拌摩擦焊焊缝的微观组织、材料缺失型缺陷及弱连接型缺陷进行观察.结果表明:焊缝沿厚度方向分为轴肩影响区和搅拌针影响区,焊接参数的变化与这两区域中缺陷的产生存在一定关系,焊缝中的材料缺失型缺陷遵循一定的体积守恒关系.利用伸缩式搅拌头制备不同尺寸的焊缝根部未焊透缺陷,发现未焊透的深度与焊缝抗拉强度呈非线性关系.在统一的焊接参数规范下,调整搅拌针伸出长度进行多道焊,研究多道补焊工艺对焊缝组织性能的影响.

关键词: 2219铝合金 , 搅拌摩擦焊 , 焊缝缺陷 , 伸缩式搅拌头 , 多道焊

2219铝合金化学铣切溶液配方优化

李秋实 , 王吉会 , 胡文彬

材料热处理学报

通过正交试验以及多指标分析法对2219铝合金的NaOH+ Na2S+TEA+ Al3化学铣切溶液配方进行了最优化研究.实验结果表明,当将化铣后试样表面粗糙度作为分析时着重考虑的指标时,化铣溶液的最优配比为160 ~ 180 g·L-1NaOH,5g·L-1Na2S,60 g·L-1 TEA,25 g·L-1 Al3+.当优先考虑化铣速率的影响时,溶液的最有配比为200 g·L-1NaOH,14 g·L-1Na2S,10~60 g·L-1 TEA,5g·L-1Al3+.而若同时考虑表面粗糙度和化铣速率两个指标,适用于2219铝合金化学铣切的最优溶液配方则应为200 g·L-1 NaOH,5 g·L-1Na2S,60 g·L-1 TEA,5g·L-1Al3+,当使用此配比溶液对2219铝合金进行化铣后得到的试样表面粗糙度与化铣速率分别为0.6055μm以及0.1638 mm·min-1.

关键词: 化学铣切 , 2219铝合金 , 多指标分析 , 最优化

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