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2197铝锂合金在不同热处理状态下的晶间腐蚀及剥蚀行为

陈圆圆 , 郑子樵 , 魏修宇 , 潘峥嵘 , 李世晨

腐蚀与防护

研究了T6和T8态两种时效状态下的2197铝锂合金的晶间腐蚀和剥蚀行为.结果表明,随时效时间延长,晶界T1相数量及晶界无沉淀带宽度增加,合金晶间腐蚀和剥蚀敏感性增加;更低的时效温度和时效前的预变形,促进T1相析出,并使无沉淀析出带宽度减小,因此T8态的耐蚀性优于T6态.通过电化学阻抗谱可准确地判断合金的剥蚀敏感性,由此判断出的剥蚀发生时间和剥蚀敏感性与通过剥蚀照片观察的结果一致.

关键词: 2197铝锂合金 , 晶问腐蚀 , 剥蚀 , 电化学阻抗谱

2197铝锂合金化铣抛光工艺及其影响因素

刘刚 , 孟海燕

腐蚀与防护 doi:10.11973/fsyfh-201511021

通过正交试验筛选了适合2197铝锂合金化学铣切加工抛光工艺的槽液配方,探讨了材料状态、抛光温度和抛光时间对2197铝锂合金碱腐蚀及化学铣切后表面抛光性能的影响.结果表明,HNO3含量和温度是影响抛光效果的主要因素,CrO3的影响次之,HF最小.材料的不同状态对抛光有较大影响,T8态过时效的铝锂合金抛光后粗糙度最小,T6态欠时效的铝锂合金抛光后粗糙度最大.当抛光的配方和工艺条件为硝酸250 g/L、铬酐10 g/L、氢氟酸2 g/L、抛光时间2～3 min、抛光温度25℃时,2197铝锂合金化铣表面能获得良好的抛光效果.

关键词: 抛光 , 2197铝锂合金 , 表面粗糙度 , 光泽度 , 材料状态

预变形对2197铝锂合金显微组织和力学性能的影响

魏修宇 , 郑子樵 , 潘峥嵘 , 陈圆圆 , 李世晨 , 陈秋妮

稀有金属材料与工程

通过力学性能测试,扫描电镜、透射电镜观察等手段,研究了固溶淬火后不同程度预变形对2197铝锂合金力学性能及显微组织的影响.结果表明:随着预变形量的增加,合金的时效响应加快,其强度达到峰值的时间逐渐缩短,且峰值强度明显提高.预变形的加入显著促进了基体中T1相的均匀、弥散析出,θ″/θ′相和δ′相析出受到抑制.

关键词: 2197铝锂合金 , 预变形 , 时效 , 显微组织 , 力学性能

2197铝锂合金化学铣切工艺的探讨

毛大恒 , 张灿 , 周亚军 , 韩德夫

材料保护

未来,铝锂合金将会在航空航天工业中大量应用,但目前对铝锂合金的化学铣切加工还研究较少.通过正交试验研究了2197铝锂合金厚热轧板化学铣切工艺.结果表明:各因素对表面粗糙度影响程度依次为NaOH＞Na2S＞温度＞溶解Al＞三乙醇胺(TEA);对腐蚀速度影响程度大小依次为NaOH＞温度＞TEA＞Na2S＞溶解Al,化学铣切液的最佳配方为180～250g/L NaOH,35～45 g/L Na2S,30～60 g/L Al,40～80 mL/L TEA,温度为(95±2)℃.采用最优工艺化学铣切的试样表面粗糙度可达1.2～1.6 μm,腐蚀速率0.04～0.06 mm/(min·面).新配制的化学铣切液的老化时间对表面粗糙度有重要的影响,通常需要老化3～5 d,才能得到合适的表面粗糙度.

关键词: 2197铝锂合金 , 化学铣切液 , 腐蚀速度 , 表面粗糙度

2197铝锂合金碱性化铣液中Al3+浓度对化铣表面质量的影响

刘刚 , 李昊 , 孟海燕

材料保护

铝锂合金有望在航空航天领域广泛使用,常对其进行化铣加工.目前,尚未见关于化铣液中Al3+如何影响铝锂合金化铣表面质量的详细报道.研究了碱性化铣液中Al3+浓度对2197铝锂合金化铣加工速率、表面粗糙度、浸蚀比及加工精度等的影响.结果表明:随着化铣液中Al3+浓度增加,化铣速率不断下降,当化铣速率低于20 μm/min时,槽液失效;化铣试样表面粗糙度和浸蚀比均随Al3+浓度增加呈不断下降趋势,Al3+浓度过低或过高均不利于化铣;A13+浓度的增加对加工精度的影响不大,铝锂合金的初始化铣液中含有一定量的Al3+浓度对化铣有利;综合考虑,化铣时适宜的Al3+浓度为20～60 g/L.

关键词: 化学铣切 , 2197铝锂合金 , 化铣速率 , 表面粗糙度 , 浸蚀比

2197(Al-Li)-T851合金的疲劳裂纹萌生与扩展行为研究

陈圆圆 , 郑子樵 , 蔡彪 , 徐建秋 , 佘玲娟 , 李海

稀有金属材料与工程

研究了2197-T851合金的疲劳裂纹萌生与扩展特性.结果表明,2197铝锂合金的疲劳裂纹萌生与应力水平有关,在较低应力下,主要萌生在第二相粒子、第二相粒子/基体界面以及表面缺陷处,而在较高应力水平下,还出现沿滑移带和晶界处萌生.裂纹的扩展优先沿有利滑移面,在晶粒间的扩展以沿{111}面的穿晶扩展为主,也有沿小角度晶界扩展的情况,合金具有很好的平面滑移性.裂纹在晶粒内的扩展并非沿一个滑移系的直线扩展而是频繁发生偏折,却始终沿{111}面,可剪切共格相δ'粒子造成晶内扩展路径曲折.

关键词: 2197铝锂合金 , 裂纹萌生和扩展 , EBSD , 疲劳断口

2197铝锂合金化学铣切工艺研究

易慧芝 , 邓飞跃 , 张忠亭

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2010.04.022

为确定适用于2197铝锂合金的化学铣切工艺,先通过对比实验筛选出适用的碱洗液和化铣液,之后设计正交试验,以化铣试样的表面粗糙度为参数,确定了化铣液的最优配方,并研究了化铣温度和化铣厚度对化铣效果的影响.结果表明:碱洗液以NaOH溶液(NaOH质量浓度10～20 g/L)为好;化铣液各组分的最佳配比为NaOH 200 g/L,Na2S 35 g/L,Al3+45 g/L,三乙醇胺50 g/L;该化铣液的化铣温度以85℃为宜,化铣厚度不宜高于5 mm.

关键词: 化学铣切 , 2197铝锂合金 , 表面粗糙度

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