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汽车齿轮用20CrMnTiH钢顶锻裂纹产生原因及改进措施

吴迪 , 孙东升 , 王海峰

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2010.01.009

汽车齿轮用20GrMnTiH钢热项锻时产生表面裂纹,对存在缺陷的钢材进行高低倍检验及对生产过程工艺参数进行分析,连铸过程产生的皮下气孔和皮下裂纹是造成热顶锻裂纹的主要原因,通过改进保护渣的理化指标,避免连铸结晶器保护渣结壳,可以消除热顶锻裂纹的发生.

关键词: 20CrMnTiH钢 , 顶锻 , 裂纹 , 皮下气孔 , 保护渣

20CrMnTiH钢唯象本构模型及动态再结晶行为

龚乾江 , 梁益龙 , 杨明 , 姜云 , 徐祥

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160453

采用Gleeble-3800热模拟试验机对20CrMnTiH钢进行了等温热压缩试验,研究了该钢在变形温度为850~1150℃、应变速率为0.01~10 s-1条件下的高温热变形行为,运用数学回归方法和热力学不可逆原理,建立了20CrMnTiH钢应变补偿的唯象本构方程和动态再结晶模型,并对该应变补偿的唯象本构模型进行了有效验证.在真应力-真应变曲线中,变形温度和应变速率对20CrMnTiH钢的流变应力影响显著,表现出正的应变速率敏感性和负的温度敏感性;由本构模型计算得到的流变应力值与试验值两者之间有很好的相关性(R=0.97664),平均相对误差为5.5442%;在应变硬化速率与流变应力关系曲线中,利用单一参数法和求解拐点法获得了不同变形条件下动态再结晶的临界应力σc和临界应变εc值,建立了临界应力、临界应变和Zener-Hollomon参数的数学模型ε≥εc=0.0079 lnZ-0.15323,且临界应变εc随着温度补偿应变速率因子Z的增加而增加.

关键词: 20CrMnTiH钢 , 热力学不可逆原理 , 唯象本构方程 , 动态再结晶

轧材规格对其等温退火后带状组织级别的影响

柳洋波 , 佟倩 , 孙齐松 , 晁月林

上海金属

利用等温热处理工艺研究了20CrMnTiH齿轮钢在同一连铸工艺条件下,带状组织的分布和连铸坯枝晶的对应关系,轧材规格对等温退火带状组织的影响以及满足标准要求的临界压缩比.结果表明,等温退火后从表面到心部带状组织级别增大,其原因是连铸坯从表面到心部枝晶间距的增大.随着轧材规格的增大,等温退火后带状组织的铁素体平均带宽随之变宽,二者之间有良好的线性关系.为满足Q/CAM-10.1-2013标准对带状组织的要求,轧材压缩比不小于32.

关键词: 带状组织 , 轧材规格 , 等温退火 , 20CrMnTiH钢

20CrMnTiH钢锯切断锯条原因分析

余德河

物理测试

对齿轮钢钢材锯切下料时遇到的锯切障碍现象进行了系统的分析,认为引起这种现象的原因是钢材的局部区域存在着比较多的大颗粒硬质夹杂物,导致了该区域的硬度升高.

关键词: 20CrMnTiH钢 , 锯切 , 非金属夹杂物

20CrMnTiH钢锯切断锯条原因分析

余德河

物理测试

对齿轮钢钢材锯切下料时遇到的锯切障碍现象进行了系统的分析,认为引起这种现象的原因是钢材的局部区域存在着比较多的大颗粒硬质夹杂物,导致了该区域的硬度升高。

关键词: 20CrMnTiH钢 , cut with a saw , metalloid inclusion

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