姜洪生
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宋冬利
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张汉谦
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丛郁
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王国栋
材料热处理学报
通过12Cr2Mo1R厚钢板空冷过程的埋偶试验和ABAQUS软件计算机模拟对比,确认ABAQUS软件可以模拟12Cr2Mo1R 厚钢板的空冷过程.在此基础上,使用该软件模拟不同厚度下12Cr2Mo1R厚钢板芯部的冷却速度,结合其CCT曲线和工业生产工艺条件,确定临氢设备用12Cr2Mo1R厚钢板在正火后空冷条件下,使芯部能实现以贝氏体组织为主的厚钢板临界厚度为50mm.通过工业生产的50mm厚12Cr2Mo1R钢板组织和性能验证,证明所确定的临界厚度是安全的.
关键词:
临氢设备
,
12Cr2Mo1R钢
,
临界厚度
,
厚钢板
陈文静
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钟玉
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伍碧霞
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衡杰
机械工程材料
采用焊条电弧焊工艺用奥氏体A302焊条对12Cr2Mo1R钢进行焊接,焊后对焊接接头进行425℃保温370h的热处理;对焊接接头进行了显微组织观察、能谱分析、物相测定和高温拉伸、冲击试验。结果表明：焊缝区组织为奥氏体、δ铁素体和少量碳化物;焊接接头高温拉伸屈服强度比母材的大,焊缝区的冲击功比母材的低;在焊缝区产生了少量脆性碳化物（M23C6型）和铁-铬新相,造成焊缝区的脆性比母材的增大。
关键词:
12Cr2Mo1R钢
,
焊接接头
,
高温拉伸性能
,
冲击功
陈讲彪
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刘慧斌
,
潘振亚
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石昆
,
张汉谦
,
李金富
材料热处理学报
对模拟焊后热处理态12Cr2Mo1R钢在500℃条件下进行了持久试验,研究了试验前后钢的组织和硬度的变化.结果表明,试验前后钢的组织均以贝氏体为主,碳化物同由M3C、M2C、M7C3和M23C6组成,随着持久断裂时间的增加,试样中碳化物数量出现了波动,但均高于试验前,碳化物颗粒的平均尺寸先减小后升高.在持久断裂时间为2272 h时,试样中碳化物含量最高,颗粒平均尺寸最小.断后试样的硬度则先略微降低,后升高,并在持久断裂时间为2272 h时达到最高值,然后再次降低.与夹持段相比,试样的工作段在试验过程中因变形而析出更多的碳化物,试验结束后硬度的下降也较明显,且随持久断裂时间的增加,两段的碳化物含量、尺寸大小和硬度的变化规律基本一致.
关键词:
12Cr2Mo1R钢
,
蠕变断裂
,
碳化物
,
硬度
,
形变
