欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

  • 论文(7)
  • 图书()
  • 专利()
  • 新闻()

溶胶凝胶-自燃烧法合成La 9.33Si 6O26超细粉体

田长安 , 刘俊亮 , 蔡俊 , 曾燕伟

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2008.00077

用柠檬酸和乙二醇做络合剂和燃料, 硝酸盐做氧化剂, 用氨水调节溶胶pH值, 通过溶胶凝胶-自燃烧法一步合成了可用于固体氧化物燃料电池(SOFC)的新型固体电解质La9.33Si6O26. 用XRD、TEM等分析方法对合成粉体进行了物相测定与形貌观察, 并初步考察了粉体的烧结性能. 结果表明:通过工艺参数的有效设计, 溶胶-凝胶和自燃烧过程可以在短时间内达到合成所需要的高温, 一步合成粒径约为150~300nm的单相La9.33Si6O26超细粉体, 其烧结温度比固相法制备的粉体的烧结温度约低200℃.

关键词: La9.33 Si6 O26 , ultrafine powder , synthesis by self-combustion , apatite-type electrolyte

B4C超细粉末的制备及烧结

尹邦跃 , 王零森 , 方寅初

无机材料学报

采用气流粉碎对BC粗粉(比表面积0.52m/g,中位粒径20.4μm)进行了一系列粉碎实验,研究了气流粉碎次数、成形压力和烧结温度对烧结密度的影响.结果表明,当粉碎次数达到3次后,可获得<1μm的BC超细粉末.经过4次气流粉碎的BC超细粉末的比表面积为2.53m/g,中位粒径为0.56μm;粉末分别于2200和2250℃压烧结1h,其烧结密度分别达到理论密度的78.6%和82.5%,平均晶粒尺寸分别为28和50μm抗压强度分别为390和555MPa.

关键词: 碳化硼 , ultrafine powder , jet milling , pressureless sintering

共沉淀法制备钛酸铋超细粉体

阚艳梅 , 靳喜海 , 王佩玲 , 李永祥 , 程一兵

无机材料学报

通过共沉淀法制备了钛酸 超细粉体,并研究了其前驱体的晶化过程和粉体的烧结行为.研究结果表明该方法能够明显降低钛酸 的合成温度,在 600℃已能得到比表面积为 12m/g(粒度约为 100nm)无团聚的高纯超细钛酸 粉体.该粉体具有较高的烧结活性,在950℃烧结即可致密化.

关键词: 钛酸铋 , coprecipitation , ultrafine powder , sintering

高比表面超细铈锆钡粉体的制备

陈敏 , 张培壮 , 黄志彬 , 郑小明

无机材料学报

采用聚合物前驱体法制备了超细Ce-Zr-Ba复合氧化物粉体,用XRD、TEM、BET和TG-DTA技术研究了合成的粉体的组成结构,晶粒大小、比表面和孔分布情况.结果表明,该粉体平均粒径<50nm,经600℃焙烧4h后该粉体的比表面为118.6m2/g,经800℃高温焙烧4h后比表面仍高达87.4m2/g,经1000℃高温处理后,粉体仍能保持纳米级,且分散性好,由于该粉体的高热稳定性和高比表面性能,可用作汽车尾气三效催化剂的耐高温保护性涂层材料.

关键词: 铈锆固溶体 , ultrafine powder , high surface area , material of resistance high temperature

溶胶-凝胶工艺合成Ti(C,N)超细粉末

向军辉 , 肖汉宁

无机材料学报

以TiO(OH)2溶胶和炭黑为主原料,采用溶胶-凝胶工艺。经N2气氛下碳热还原合成了Ti(C,N)超细粉末.分析了合成过程的热力学,探讨了原料配比、合成温度、保温时间和氮气流量等工艺参数对Ti(C,N)组成和性能的影响.通过控制工艺条件,可以得到x值为0.2~0.7,粒径<100nm的Ti(C1-x,Nx)超细粉末.

关键词: 溶胶-凝胶 , titanium carbonitride , ultrafine powder

氮化铝超细粉微波合成机理研究

戴长虹 , 张显鹏 , 刘素兰

无机材料学报

用酚醛树脂和胶体Al(OH)3作原料,用微波加热代替常规加热在较低的温度和极短的时间内合成了粒度分布在5~80nm之间、纯度为98.4wt%的AlN超细粉,用XRD、TEM等手段对粉末进行了表征,并对AlN的合成机理做了进一步的研究.

关键词: 氮化铝 , ultrafine powder , microwave synthesis

乙二胺溶剂热法合成YAG∶Ce超细粉体及发光性能研究

邵爽 , 米晓云 , 黄凯 , 张磊 , 刘景和 , 林君

人工晶体学报

本文采用溶剂热法合成YAG∶ Ce超细粉体,利用热分析(TG/DSC)/X射线衍射(XRD)/红外光谱((FTIR)/扫描电镜(SEM) /光谱等分析方法系统的分析了热溶剂法合成时间、填充度、Ce3+掺杂浓度等对粉体性能的影响.结果分析表明:以NH4HCO3为沉淀剂的前驱体均匀分散在乙二胺溶剂中,在220℃下溶剂的填充度为75%并保温48 h可以得到纯的YAG相,组成为Y2.94Ce0.06A5G12超细粉体发光效果最佳.粉体粒径分布窄,分散性好,粒径主要集中在200 nm左右.

关键词: 乙二胺 , 溶剂热法 , YAG∶Ce , 超细粉体

出版年份

刊物分类

相关作者

相关热词