马江南
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杨才福
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王瑞珍
材料热处理学报
采用有限元模型,对中厚钢板回温轧制(TRRP,Temperature-Reverting Rolling Process)工艺时的温度场进行了数值模拟,分析水流密度对表层超细晶形成的影响,并在实验室对回温轧制获得的钢板性能进行了评价.结果表明,试验钢获得超细晶的临界冷却温度为580℃;给定回温温度时,随着水流密度增加,冷却时间降低,钢板表层冷却到临界温度以下的厚度增加;与传统TMCP(Thermo-Mechanical Control Process)工艺相比,TRRP工艺下精轧时,钢板内部温度更高,意味着大压下量轧制更容易进行.在实验室进行的TRRP轧制试验,得到了表层超细晶钢,提高了力学性能.
关键词:
中厚钢板
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回温轧制
,
热传导数学模型
,
超细晶
李超
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张晓泳
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李志友
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周科朝
稀有金属
采用热轧制备晶粒尺寸为0.1~0.5 μm超细晶Ti-55511近β钛合金,利用SEM、TEM等手段研究热处理工艺对超细晶合金显微组织和力学性能的影响.结果表明,在350~650℃的温度条件下,合金强度和硬度随温度的增加呈现先增高后降低的趋势,在450℃达到峰值1486 MPa;在450℃温度退火时,随着退火时间的延长,合金强度首先急剧上升至1536 MPa后趋于稳定,延伸率呈现先增加后下降的趋势.显微组织分析表明,合金在退火过程中主要发生回复现象,未发生明显的粗化长大现象,晶粒尺寸均<lμm.回复过程在消除加工硬化的同时促进了晶界/相界的稳定化,提高细晶强化作用;退火过程中发生的α→α2和β→ω→α相变过程,第二相粒子弥散强化效应增强.但是当第二相粒子尺寸增加至一定尺寸时,会显著降低合金的塑性.退火过程中合金力学性能的变化与强化机制的作用有关.
关键词:
Ti-55511合金
,
超细晶
,
热处理
,
组织
,
性能