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基于CFD建立了连铸过程中钢液流动、凝固及夹杂物运动三维数学模型。考虑铸坯弧形和水口形状，研究了连铸板坯凝固坯壳对钢液流动和夹杂物运动的影响，得出了夹杂物的上浮率及在凝固铸坯上的分布。研究结果表明，铸坯凝固对钢液流场有显著影响。凝固坯壳阻碍钢液向下流动，考虑凝固的钢液回流区更靠近弯月面，钢液流出回流区更趋于向铸坯中心运动；凝固的夹杂物上浮率相对于不考虑凝固的夹杂物上浮率高。

关键词: 流动 , solidification , inclusions , continuous casting

板坯连铸机辊式搅拌器参数优化试验

曹曦，徐李军，王学兵，彭世恒

物理测试

以搅拌器位置处的凝固层厚度以及磁场分布计算结果为依据确定了搅拌频率，并通过生产试验的效果确定了最佳搅拌参数。从试验结果来看，在拉速为1.0~1.1 m/min时搅拌器的最佳搅拌频率为6 Hz，拉速提高铸坯低倍上白亮带的宽度增加。优化后的搅拌参数明显改善了Q235铸坯的中心质量，降低了中心偏析级别。

关键词: 电磁搅拌 , solidification , centre segregation , white bright band

利用矿渣基低温陶瓷胶凝材料对硫砷渣进行固化,考察砷渣的石灰预处理、养护条件及砷渣的掺量对固化效果的影响.结果表明:m(石灰)/m(硫砷渣)=0.8是固化硫砷渣最佳的预处理配比;固化体在0.7 MPa压力下养护后强度和As浸出率都较常压养护的好;0.7 MPa压力养护下,随着预处理硫砷渣掺量的增加,固化体的砷浸出浓度逐渐升高,但砷浸出率均低于1％,且预处理硫砷渣掺量小于等于20％时,固化体As浸出浓度能达到国家标准.

关键词: 矿渣 , 胶凝材料 , 固化 , 硫砷渣 , As浸出

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连铸板坯凝固过程中夹杂物运动模拟研究

板坯连铸机辊式搅拌器参数优化试验

矿渣基胶凝材料固化硫砷渣的研究

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