张宝林
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庄汉锐
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徐素英
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李文兰
无机材料学报
研究了Ｓｉ３Ｎ４粉末粒度、相组成、ＡＩＮ粉末的粒度及分阶段烧结工艺对气压烧结α／β－ｓｉａｌｏｎ的致密化、产物相组成和力学性能影响．采用三阶段保温烧结（１７００℃，１ｈ，１８００℃，１ｈ及１９５０℃，１．５ｈ）减少了Ｓｉ３Ｎ４与液相在高温反应促进了材料致密．适当的烧结工艺下及用适当的埋粉；细ＡｌＮ原料有利于材料致密．细Ｓｉ３Ｎ４原料（０．３μｍ）中氧杂质增加导致复合材料中α－ｓｉａｌｏｎ相减少．实验中采用β－Ｓｉ３Ｎ４原料时，产物中没有发现α－ｓｉａｌｏｎ．当Ａｌ２Ｏ３添加量发生较小变动时（如从３．７ｍｏｌ％变为５．１ｍｏｌ％），产物显微形貌发生明显变化．当以ＹＡＧ代替等量的Ａｌ２Ｏ３和Ｙ２Ｏ３作为添加剂时，产物中含有更丰富的长柱状β－ｓｉａｌｏｎ晶粒，１３００～１９００℃相动力学过程研究表明：ＹＡＧ延缓α－ｓｉａｌｏｎ的生成．较少的α－ｓｉａｌｏｎ空间限制及较多的液相促进β－ｓｉａｌｏｎ晶粒的生长．
关键词:
α/β-sialon
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gas-pressure sintering
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phase compositions
,
microstructure
,
mechanical properties
