伍波
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苏旭平
,
涂浩
,
刘亚
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彭浩平
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王建华
材料热处理学报
采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪等研究了2618-Ti铝合金制备过程中的显微组织演变和硬度变化.结果表明,2618-Ti铝合金铸态组织主要由等轴状α(Al)相、晶间低熔点共晶组织、分布于晶内和晶界的针状Al9FeNi相和存在于晶内的细小Al3Ti相组成.均匀化处理后,在Al3Ti相周围形成了Al18Mg3Ti2相,合金的晶粒组织明显长大.热轧变形后,Al9FeNi相得到碎化,呈现为明显的变形组织特征.冷轧后的晶粒组织沿轧制方向伸长,Al9FeNi相得到了明显的碎化,Al3Ti相得到了一定程度的破碎.固溶处理后,2618-Ti铝合金晶粒组织变为近似等轴晶,其平均尺寸有所增大.时效处理后,2618-Ti铝合金的晶粒组织没有变化.不同加工状态的2618-Ti铝合金具有不同的硬度值,但该合金时效后的硬度明显低于2168铝合金时效后的硬度值.
关键词:
2618-Ti铝合金
,
均匀化
,
固溶
,
时效
,
硬度
张海涛
,
郭雅萍
,
贾品峰
,
何立子
,
崔建忠
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2014.06.002
采用硬度、电导率测试、X射线衍射(XRD)、场发射扫描电子显微镜(FESEM)和能谱分析技术(EDS)分析了不同均匀化条件下7B04合金的组织演变及性能变化规律.结果表明:在均匀化过程中施加电流,随着均匀化温度的升高,合金的硬度提高,电导率下降.经420℃/2h均匀化后,残余相面积分数由铸态5.47%减少到3.87%,硬度由铸态HV80.0提高到HV135.4,电导率由铸态43.0 IACS%减少为32.5IACS%;经420 ℃/2 h/1000 A均匀化处理后,残余相面积分数减少到3.4%,硬度提高到HV151.2,电导率减少为30.7 1ACS%;经440℃/2 h/1000 A均匀化后,合金的硬度比440℃/2 h提高9%,电导率减少8%,残余相面积分数减少22.4%.在均匀化过程中,亮白色T相(Cu28.6,Mg 18.5,Zn 32.9,Al 20.0;%,质量分数)逐渐转变为灰色S相过渡相(Cu 27.8,Mg 16.9,Zn 14.3,Al 41.0;%,质量分数),当Zn质量分数低于10%,转化为深灰色S相(Cu 40.3,Mg 14.3,Zn 9.4,Al 36.0;%,质量分数),S相在生成的同时,部分S相也在向基体中溶解.在均匀化过程中施加电流,可以促进T相向S相的转变.
关键词:
电流
,
均匀化
,
7B04铝合金
,
微观组织
,
性能