胡海红，李静，王福明，张作泰
钢铁研究学报
含铝钢连铸时，钢水中的铝与保护渣中SiO2反应导致保护渣中Al2O3含量增加而SiO2含量减少，导致保护渣的热物理性能发生变化，从而影响了铸坯的质量。在以前的研究基础上使用X射线衍射仪(XRD)和差热分析仪(DTA)以及扫描电镜(SEM)研究了高铝保护渣固态渣膜的结晶行为与晶体显微结构的变化规律。结果表明，高铝保护渣中CaF2的析出主要是因为SiO2含量的减少和Al2O3含量的增加导致大量的Ca2+的功能由电荷补偿变为网络修饰体，温度降低时CaF2首先析出；随着保护渣中Al2O3含量的增加，在同一加热速率下析晶温度升高；当保护渣中Al2O3含量较少时，析出晶体为枪晶石(Ca4Si2O7F2)和少量的CaF2，当Al2O3含量大于5%(质量分数，下同)时，霞石(NaAlSiO4)进一步析出，且随着Al2O3含量的增加，析出晶体的尺寸减小。
关键词:
保护渣
,
high aluminium steel
,
crystalline activation energy
,
microstructure
