金鹏刘越李曙肖伯律
材料研究学报
研究了碳化硅颗粒(SiCp)尺寸对用粉末冶金法制备体积分数为15%的SiCp/2009铝基复合材料力学性能和断裂机制的影响. 结果表明, 复合材料的强度随着SiCp尺寸的增大而减小, 塑性则随着颗粒的增大而增大. 当SiCp尺寸为1.5μm时, SiCp/2009Al复合材料的断裂主要以界面处撕裂和基体材料的开裂为主; 当SiCp尺寸为20 μm时, 复合材料的断裂主要以SiCp断裂为主; 当SiCp尺寸处于两者之间时, SiCp/2009Al复合材料界面处撕裂和SiCp断裂的共同作用决定复合材料的断裂.
关键词:
复合材料
,
aluminum matrix composites
,
particle size
,
powder metallurgical
,
mechanical property
,
fracture mechanism
周磊，黄澍，符仁钰，张梅，李麟
钢铁研究学报
通过在两相区温度和贝氏体区温度等温处理制备强度达1000MPa、伸长率为243%的含铝低硅TRIP钢，采用扫描电镜进行原位拉伸试验和能谱分析，研究其断裂机制。结果表明，在拉应力作用下，铁素体内部位错沿滑移带运动到晶粒边界引起位错塞积产生应力集中，同时铁素体与周围硬质相之间的结合力相对较弱，由于应力的作用而萌生微孔。微孔在应变应力作用下扩展，贯通，形成裂纹，穿过铁素体。裂纹在扩展过程中遇到硬质相贝氏体时沿其边缘行走。当遇到残余奥氏体时，裂纹前端的应力集中使得残余奥氏体转变为马氏体,产生相变诱发塑性，且因为裂纹前端的应力集中得以释放而钝化，随应力增加裂纹发生扭折，转向扩展，直至断裂。由断口韧窝形貌判断其断裂形式属于塑性断裂。
关键词:
TRIP1000
,
insitu tensile test
,
fracture mechanism
谢敬佩
,
王行
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王爱琴
,
郝世明
,
刘舒
材料热处理学报
采用真空热压法制备了体积分数为30％的SiCp/2024Al复合材料,研究了该复合材料的显微组织结构及力学性能.结果表明,复合材料组织致密,颗粒与基体界面结合状况较好,SiC颗粒在铝基体中基本上分布均匀.经490℃、2h固溶处理和170℃、8h人工时效后,SiCp/2024Al复合材料的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为409 MPa、325 MPa和4.9％,基体中存在大量的纳米析出相为S'(Al2CuMg).随SiC颗粒加入,复合材料力学性能提高,其断裂方式为基体开裂和界面处撕裂.
关键词:
铝基复合材料
,
真空热压
,
力学性能
,
显微结构
,
断裂机理
黄鹏飞
,
熊威
,
汤超
,
王丽鹏
,
卢振洋
机械工程材料
利用扫描电镜、拉伸试验机等研究了不同热输入时DP780钢板熔化极活性气体(MAG)保护焊搭接接头的组织和拉剪强度,并对其拉剪断裂机理进行了讨论.结果表明:热输入在93～205 J·mm-1范围内,接头的强度随着焊接热输入的增大而增大;焊接热输入较低时,接头上熔合区出现夹杂物聚集,减小了接头的有效承载面积,成为接头力学薄弱区;焊接热输入较高时,接头下板热影响区的马氏体分解,强度下降;接头熔合区和热影响区的断裂都属于韧性断裂.
关键词:
DP780钢
,
熔化极活性气体保护电弧焊
,
显微组织
,
断裂机理
,
拉剪性能
接金川
,
邹鹑鸣
,
王宏伟
,
魏尊杰
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2013.00767
将Al-20Mg合金在不同压力下凝固,采用OM,XRD以及拉伸实验对合金凝固后的物相组织及力学性能进行研究.结果表明,随着凝固压力的升高,Mg元素在Al基体中的固溶度提高,当凝固压力为2 GPa时,Al-20Mg合金转变成为过饱和固溶体,其力学性能显著提高,合金的抗拉强度提高到474.8 MPa,是常压凝固之后合金抗拉强度的8.9倍,屈服强度达到232.8 MPa,延伸率也达到11.1％.当凝固压力增加到3 GPa时,合金的屈服强度有所下降,这是由于更高压力下凝固后Mg在固溶体中的均匀分布会降低合金的力学性能.高压凝固后Al-20Mg合金的断裂机制由常压下的解理断裂转变为高压下的韧性断裂.
关键词:
Al-Mg合金
,
高压凝固
,
固溶体
,
力学性能
,
断裂机制
许德美
,
秦高梧
,
李峰
,
王战宏
,
钟景明
,
李志年
,
何力军
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2014.00062
通过SEM原位拉伸实验观察室温下多晶Be的变形、裂纹萌生和扩展过程,利用电子背散射衍射(EBSD)标定断裂解理面,结合OM分析孪晶变形,研究多晶Be室温拉伸变形和断裂行为及其机理.结果表明,室温拉伸应力条件下,多晶Be的滑移和孪晶变形均难以发生.滑移带仅在少数取向有利的晶粒中出现,最终孪晶变形晶粒约占晶粒总数的5％.变形过程中存在(0001)基面和{10(1)0}柱面之间的交滑移.多晶Be的微裂纹起源于晶界一侧,发生穿晶扩展后,在另一侧晶界终止,裂纹萌生符合Stroh位错塞积生裂纹理论.因晶界对裂纹强烈的阻碍作用,多晶Be的裂纹长大依靠不同微裂纹之间的汇合,汇合路径有解理台阶和撕裂2种.多晶Be断裂基本解理面为(0001)基面和{10(1)0}柱面,两者均是多晶Be解理萌生和扩展的主要路径.未观察到因孪晶变形诱发的微裂纹.
关键词:
多晶Be
,
断裂机理
,
解理面
,
孪晶变形
Y. Yan
,
C.B. Zhang and B.R. Liu (Box 104
,
College of Science
,
Northeastern University Shenyang 110006
,
China)
金属学报(英文版)
Soperplastic tensions on an IM SiCp/2024Al composite were conducted. The microstrvcture and fmcture sudece of the composite under the optimum saperplastic deformation condition were examined. The eoperimental results show that as the increase of strain during superpldstic deformation, grains fundarnentally remained equiaxed structure, and dislocation density increases gradually and its structure changes hem intererossed into nets each other to tangled and cellular structure,and the amount of liquid phase at the intedeces or gruin boundaries increases gradually. Mcrostructure examination revealed that failure took place by damage accumulation of the pmpressive decohesion of the SiC particle-matrix until a critical volume fruction was reached.
关键词:
composite
,
null
,
null
冯义成
,
范国华
,
耿林
,
王丽萍
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2014.05.012
采用湿成型法成功制备了比重差别大的WO3颗粒(WO3p)和硼酸铝晶须(ABOw)混杂预制块,用挤压铸造法制备混杂铝基复合材料.混杂复合材料中含(原子分数)5％WO3p和20％ ABOw,不同大小的WO3p尺寸分别为18和3μm.采用扫描电镜(SEM)和万能拉伸试验机对制备的混杂复合材料试样进行微观组织观察和拉伸性能测试.复合材料组织观察表明,WO3p和ABOw在基体中随机、均匀地分布,在高倍照片中可以观察到大尺寸WO3p存在裂纹,铝液不能渗入到裂纹中.力学性能研究结果表明,尺寸较小的颗粒增强的复合材料具有高的抗拉强度和断裂延伸率;含大尺寸WO3p的混杂复合材料的抗拉强度、屈服强度和断裂延伸率分别为266.8,197.3 MPa和1.16％,含小尺寸WO3p的混杂复合材料的抗拉强度、屈服强度和延伸率分别为290.3,180.5 MPa和1.37％.复合材料拉伸断口形貌观察表明,两种不同WO3p尺寸的混杂复合材料断裂机制有所不同,大颗粒增强复合材料中大颗粒发生断裂,裂纹穿过颗粒扩展,晶须与界面脱粘;小颗粒增强复合材料中小颗粒与基体界面脱粘以及晶须与界面脱粘,但晶须脱粘数量明显减少,晶须拔出数量增多.
关键词:
混杂复合材料
,
力学性能
,
断裂机制
