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SiC_W/Al-12Ti复合材料裂纹扩展的SEM原位观察

贾德昌 , 周玉 , 雷廷权

材料研究学报

利用带缺口三点弯曲试样,原位观察了SiC品须含量不同的Al-12Ti基复合材料的裂纹扩展过程结果表明,随SiCw增加,裂纹由优先治Al3Ti颗粒/Al界面萌生与扩展转变成在Al3Tip内部和靠近SiCw端部的SiCw/Al界面萌生与扩展SiCw/Al-12Ti的强化机制以SiCw的桥接、拔出和诱导裂纹偏转强化为主,同时,SiCw与Al3Tip起到较好的互补强化作用

关键词: SiC_w/AI-12Ti , composite , crack propagation , in-situ observation

铁素体-奥氏体双相不锈钢焊缝金属的氢致断裂

邢丽 , 柯黎明

金属学报

用恒变形速率拉伸试验方法研究了铁素体奥氏体双相不锈钢焊缝金属的断裂行为.发现裂纹起源与焊缝中氧比物夹杂有关,氢的存在影响裂纹起源点的位置;裂纹的扩展是一个非连续过程,不同阶段的断口形貌不同:γ相阻碍裂纹的扩展,δ相晶粒内的γ片常形成撕裂棱,δ晶粒间的γ相中常形成韧窝:当氢含量、氮含量提高时,易于形成穿晶解理断口。

关键词: 双相不锈钢 , weld metal , hydrogen induced fracture , crack propagation

残余压应力场中裂纹扩展的闭合模型

李航月 , 胡奈赛 , 何家文 , 周惠久

金属学报

分析了残余压应力对裂纹闭合的影响机理,在此基础上建立残余应力场中裂纹扩展闭合力的预测模型,讨论了裂纹闭合的尺寸效应,将模型延伸至短裂纹和表面裂纹的范围.对形变强化组织影响闭合进行了讨论

关键词: 残余应力 , crack closure , crack propagation

超声拉伸陶瓷材料断裂机理研究

童景琳 , 赵波 , 卞平艳

人工晶体学报

基于非局部理论对超声振动拉伸下ZrO2增韧Al2O3(ZTA)陶瓷材料的力学特性进行了研究,建立了超声振动拉伸下的非局部本构模型.通过数值模拟,研究了晶粒间距、超声振幅、频率等内外部特征变量对非局部核函数的影响规律,振幅、频率对核函数的影响均呈现下开口抛物线性形状,对核函数的影响存在一个临界值.通过超声单轴拉伸试验,对理论推导的核函数影响规律进行验证.在超声单轴拉伸实验下通过观察陶瓷断口SEM形貌,分析了裂纹扩展规律及断口微观结构的变化特征,获得了超声振幅和频率对陶瓷材料微观结构的影响规律.结果表明超声振动改变了材料的断裂方式和微观组织结构,断裂应力随着振幅和频率的增大而减小而后增大,试验得出了与非局部理论一致的结论.证实了超声振动对裂纹扩展起到了促进作用.

关键词: 非局部理论 , 裂纹扩展 , 超声振动 , 拉伸断裂 , ZTA陶瓷

α+β型钛合金变形过程中裂纹萌生及其损伤机理

徐铁伟 , 蒋一征 , 张丰收 , 冯勇 , 李金山

材料热处理学报

以Ti-6A1-3Mo-1.5Zr-O.3Si钛合金加工过程中的组织异常和开裂为基础,研究了α+β型钛合金在形变过程中裂纹的萌生及其扩展规律.通过对于合金中出现的“剪切带”设计有效的压缩实验,分析了该类型组织在后续变形过程中的演化过程,讨论了精锻变形、低速率压缩在α+β型钛合金的裂纹萌生及其扩展的演变机理.结果表明:锻造过程中裂纹从材料表面形核并以双滑移机制扩展,低速率压缩时裂纹从剪切带内开始萌生并以再生形核机制扩展;对比研究说明“剪切带”和“剧变区”有着本质区别,“剧变区”对材料的力学性能未造成直接影响,而“剪切带”却是裂纹萌生之处,或是已形成裂纹的尖端塑性区.

关键词: 裂纹萌生 , 裂纹扩展 , 损伤 , 剪切带

高铌TiAl合金在疲劳蠕变作用下的裂纹萌生及扩展

余龙 , 宋西平 , 张敏 , 李宏良 , 焦泽辉 , 于慧臣

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2014.00346

利用SEM原位观察技术研究了近片层Ti-45Al-8Nb-0.2W-0.2B-0.1Y合金在750℃疲劳蠕变交互作用下的裂纹萌生及扩展行为,循环实验采用在最大拉应力保载的梯形波.结果表明,裂纹主要在片层团界面萌生,裂纹萌生方式包括蠕变空洞和疲劳微裂纹.片层团界面处的微裂纹先通过吞并蠕变空洞或在裂纹尖端应力集中作用下沿片层团界面进行扩展,然后相互连接长大;当裂纹扩展受到不同取向的片层团界面阻碍时,受阻的裂纹开始沿试样厚度方向扩展,且附近伴随出现垂直于载荷方向的微裂纹;最终受阻的裂纹相互连接直至合金断裂.将实验结果与该合金在相同条件下疲劳变形和蠕变变形的原位观察结果进行了比较.结合实验结果建立了高铌TiAl合金在疲劳蠕变交互作用下裂纹萌生及扩展示意模型.

关键词: TiAl合金 , 疲劳蠕变交互作用 , 原位观察 , 裂纹萌生 , 裂纹扩展

BEHAVIOR OF SHORT FATIGUE CRACKS AT BLUNT NOTCHESIN A MEDIUM CARBON STEEL

Z.X. Wu and X.F. Sun ( Institute of Applied Mechanics , Southwest Jiaotong University , Chengdu 610031 , China State Key Laboratory for Fatigue and Fracture of Materials , Institute of Metal Research , Chinese Academy of Sciences , Shenyang 110015 , China)

金属学报(英文版)

The behavior of part-through and through short cmcks in single edge blunt notched specimens of a medium carbon steel was investigated by a replication method. It is found that the fatigue failure of these notched specitnensis caused mainly by the growth of short surface cracks originating from the sudece of notch root. More than 70% of the fatigue lofe is spent in the regimes in which short surface cracks initiate and propagate as part-through cracks before joining up to form a single through-thickness cmck. The effect of original crack profile which is forsned through the coalescence of multiple part-through cracks is the main reason causing the "anomalous" propagation behavior of the through-thickness cruck in its early stage.

关键词: medium carbon steel , null , null , null , null

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