郭瑞鹏
,
崔岩
,
贵永亮
钢铁
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.04.024
对不同冷变形量的低碳冷轧板,在不同温度下进行模拟罩式退火试验,研究了冷变形量对组织和再结晶温度的影响.分析比较发现,随冷变形量提高,加工硬化效果增强,位错密度增加;在650℃×4 h退火后,随着冷变形量的增大,再结晶晶粒更加细小且均匀.通过推导得到了再结晶驱动力与冷变形量的关系式,并计算出不同冷变形量的再结晶驱动力.结果表明,当冷变形量从52％增加到80％后,由位错密度产生的再结晶驱动力提高1.4×104 J/m2;其再结晶开始温度和完成温度均降低20～40℃.
关键词:
低碳冷轧板
,
冷变形量
,
再结晶温度
,
晶粒大小
马多
,
张红梅
,
孙成钱
,
王洪斌
,
贾宏斌
,
陈越
,
郭雅楠
材料热处理学报
以含Nb细晶高强IF钢热轧板为研究对象,研究了冷轧压下率对实验钢冷轧织构以及再结晶织构形成影响.结果表明,退火后铁素体晶粒细化,强度提高.实验钢经冷轧后主要的织构为{112} <110>、{111} <112>、{111} <110>、{001}<110>,并且随冷轧压下率增加,织构组分无变化,各组分强度整体增加.再经退火后,在α线上织构减弱,甚至一些织构逐渐消失.提高冷轧压下率时,织构峰值逐渐由{001}<110>转为{111} <110>.对于γ取向线,峰值由{111} <110>取向变为{111} <112>取向,最终{111} <112>比{111} <110>取向强度大.实验钢再结晶机制由定向形核和选择生长共同作用的结果,并且随冷轧压下率增大,{111}面织构强度增大,所以r(塑性应变比)值增大,深冲性能提高.
关键词:
细晶高强IF钢
,
冷轧压下率
,
织构
