李美娟
,
沈强
,
罗国强
,
张联盟
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2011.00659
研究了低温烧结助剂Li2O对SPS烧结AlN陶瓷烧结致密化过程、烧结体显微结构和导热性的影响. 研究表明: 在SPS烧结过程中, 烧结助剂Li2O和Sm2O3(或Y2O3)的加入使AlN试样开始收缩并进入烧结初期阶段的温度从1550℃左右下降到1200℃以下; 同时Li2O使AlN试样的烧结温度显著降低, 完全致密化温度降低到1650℃左右. 烧结体的显微结构表明: Li2O的加入有助于形成润湿性良好的液相, 促进AlN陶瓷的液相烧结; 但不利于快速烧结坯体中气体的扩散与逸出, 使试样的致密度受到影响. 同时, Li2O影响AlN晶粒的发育, 使液相润湿性提高, 晶界相均匀分布, 增加了晶粒界面上的声子散射, 对AlN材料的热导率产生不利影响. 同时, 添加1.0wt% Li2O和1.5wt% Sm2O3的AlN试样的热导率低于仅添加1.5wt% Sm2O3的试样.
关键词:
烧结助剂
,
aluminum nitride ceramic
,
spark plasma sintering
,
microstructure
李小雷1
,
2
,
李德有3
,
王利英1
,
李尚升1
,
宿太超1
,
马红安2
,
贾晓鹏1
,
2
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2010.00537
热处理是AlN陶瓷调整结构、改善性能的有效手段. 利用国产六面顶压机, 在5.0GPa高压条件下, 对高压烧结制备的AlN(Y2O3)陶瓷进行了热处理, 研究了高压热处理对AlN陶瓷显微结构及导热性能的影响. 结果表明：经5.0GPa/970℃/2h高压热处理后的AlN陶瓷材料与未热处理的试样相比, 晶粒尺寸显著增大, 晶粒形状越发规整, 第二相均位于晶界处或者三角晶界区域, 热导率达到了173.2W/(m·K), 是未经过热处理试样的2.2倍. 但是, 将高压热处理时间延长到4h, AlN陶瓷的气孔增大, 出现了反致密化现象, 热导率也降低到80.9 W/(m·K).
关键词:
高压热处理
,
aluminium nitride ceramics
,
microstructure
,
thermal
conductivity
