方峰
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胡显军
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王珺
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李兆霞
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蒋建清
钢铁
为研究材料拉拔成型过程中的损伤问题，以1860MPa级PC钢绞线为研究对象，运用损伤力学理论分析了钢丝拉拔成形过程，采用ABAQUS软件建立了钢丝拉拔成形过程的材料损伤有限元模型，并利用该有限元模型计算了拉拔形变过程中材料损伤的演化规律。计算结果表明，钢丝经单道次拉拔形变后，材料损伤值呈周期性分布，其损伤最大值始终出现在某几个节点上。随着形变量增加，钢丝损伤值也逐渐增加，从第1道次的0.0034逐渐增加到第8道次的0.0136，但增加的幅度逐渐减小。对于模具顶角为8°钢丝拉拔，单道次压缩率为16%～18%，损伤分布也较均匀，最大损伤值也较小。
关键词:
钢丝
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drawing
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damage model
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damage calculation
罗丽梅
物理测试
65钢在拉拔过程中出现不同类型的杯锥状断裂。通过对不同形貌的杯锥状断口进行金相检验、显微硬度和能谱分析，结果表明，其断裂原因不同，盘条芯部存在异常组织、非金属夹杂物、孔洞及“V”形裂口，且裂口两端组织变形程度不同。造成65钢钢丝拉拔呈杯锥状断裂的原因有盘条成分偏析﹑非金属夹杂物聚集﹑残余缩孔和拉拔工艺。
关键词:
高碳钢
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drawing
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cup-cone shaped fracture
