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SWRH82B高碳热轧盘条性能时效规律与原因分析

赵捷 , 朱树行 , 王志奇 , 阎振 , 宁保群 , 包俊成

钢铁

对大规格SWRH82B高碳钢盘条自然时效后的力学性能变化规律进行了较为系统的研究；借助OM、SEM、EDS和XRD等对其显微组织、夹杂物成分与分布、宏观与微观断口形貌、物相结构和残余应力等进行测试与分析。结果表明，82B盘条的断面收缩率随时效时间延长明显升高。满足盘条力学性能所需的时效时间与初始性能和环境温度有关；盘条中的夹杂物分布不均，且存在尺寸较大的复合脆性夹杂物，导致出现“黑心+白点”特征的断口形貌；时效后残余应力的释放和晶格畸变的减小是引起盘条断面收缩率提高的主要原因。

关键词: 82B , wire rod , natural aging , microstructure , property , inclusion , residual stress

CSP流程DC04汽车板研制

常崇明，李积鹏，王云平

钢铁

酒钢利用CSP流程与冷轧生产线匹配进行汽车板DC04的研制，采用提高钢质纯净度和优化热轧工艺及控制冷轧压下量等措施，研制的DC04汽车板碳含量可控制在50×10-6以下，罩式退火后为等轴铁素体组织，成品板晶粒度在ASTM7.5~8，获得了较强的{111}〈110〉{111}〈112〉织构，力学性能均达到IF钢标准。

关键词: CSP流程 , automobile sheet , microstructure , property

半无头轧制薄规格带钢的组织性能与板形

康永林，周明伟，刘旭辉，陈林恒，凌华，吴浩鸿

钢铁

介绍了半无头轧制飞剪的工作状态分析与控制、半无头轧制与辊缝润滑的联合应用等关键设备与技术分析，以及半无头轧制对薄规格及超薄规格产品组织性能和板带出口厚度偏差、板凸度及楔形度等板形质量的影响。结果表明：半无头轧制超长带钢的组织性能具有高的均匀性和稳定性，在保证超长带钢板厚精度和板形质量以及扩大薄带钢规格范围方面，半无头轧制比常规短坯轧制具有明显的优势。同时指出，半无头轧制薄规格产品在“以热代冷”方面应用广泛。

关键词: 半无头轧制 , thin strip , microstructure , property , sheet profile

Cr-Mn-Ti系齿轮钢添加硼元素的试验研究

申景霞，，孙永喜，李法兴，余德河，张君平，石军强

钢铁

采用电弧炉冶炼→LF炉精炼→VD炉真空精炼→方坯连铸→轧机轧制工艺流程，对Cr-Mn-Ti系齿轮钢添加微量硼进行了对比试验研究。每炉钢水量50～52t，硼的质量分数在0.0008%～0.0010%范围内，铸坯规格260mm×300mm，轧制成130mm的圆钢进行对比试验。试验结果表明，保持Cr-Mn-Ti系齿轮钢主体成分基本不变或锰、铬含量适当降低的情况下，添加微量硼元素，可稳定和显著提高其淬透性。

关键词: Cr-Mn-Ti , gear steel , boron , structure , hardenability

600MPa级热轧双相钢的组织性能

祝志峰，赵征志，赵爱民

钢铁

介绍了实验室使用两段式冷却工艺试制的600MPa级热轧双相钢的化学成分及相变规律，利用光学显微镜、SEM以及拉伸试验对双相钢的微观组织和力学性能进行检测分析。结果表明：试验用钢的Ac1和Ac3分别为785、940℃；经830℃终轧后，空冷10s到750℃，在750℃开始快冷至卷取温度（≤200℃），可得到室温组织为铁素体（86.5%）+马氏体的热轧双相钢，其屈服强度为327.1MPa，抗拉强度为651.6MPa，加工硬化率高达0.235，伸长率达25.7%。

关键词: 热轧双相钢 , CCT diagram , microstructure , property

冷却工艺对Si-Mn系热轧双相钢组织和性能的影响

董毅，韩斌，时晓光，徐鑫，刘仁东

钢铁

通过热轧试验研究了3种冷却工艺对传统成分Si-Mn系热轧双相钢组织及性能的影响。试验结果表明：在3种冷却工艺条件下，试验钢的最终组织为铁素体和马氏体双相组织。当终轧后采用空冷+超快冷的冷却工艺时，钢板的屈强比最低，伸长率和n值最大，晶粒尺寸较大，但强度相对最小；当终轧后采用层流冷却+空冷+超快冷的冷却工艺时，钢板的晶粒尺寸最小，强度最大；而终轧后直接采用连续的层流冷却工艺时，得到的钢板性能介于两者之间，但冷却工艺相对简单。

关键词: 热轧双相钢 , cooling process , structure , mechanical property , yield ratio

10.9级紧固件用非调质钢试制

曹杰，，阎军，孙维，刘雅政，章静，于同仁

钢铁

为开发高强度紧固件用非调质钢，在高速线材轧机上进行了试验轧制，并对试制产品的组织性能进行了检测。结果表明，在给定工艺条件下钢的组织基本上为粒状贝氏体组织，抗拉强度为897.5MPa，伸长率为21.8%。热轧材拉拔减面后达到或超过10.9级紧固件的力学性能要求。当拉拔量为25.0%时，可承受59.3%的压缩变形不开裂。

关键词: 高强度 , fastener , non-quenched and tempered steel , microstructure , property , development

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