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郑艳，梁娜，刘兆武，范黎明，张利平
连铸
以莱钢特钢事业部50 t电炉生产线生产28MnCr5的连铸过程为研究对象，运用ProCAST软件的CAFE模块对28MnCr5齿轮钢小方坯的凝固组织进行模拟，研究不同过热度对铸坯凝固组织的影响。结果表明：浇钢过热度在10～40 ℃变化时，对结晶器的初生坯壳厚度影响很小，浇钢过热度提高，铸坯柱状晶枝晶明显变发达，等轴晶率显著减小。当过热度在10～20 ℃时，铸坯凝固组织符合28MnCr5对凝固组织的等级要求。
关键词: 28MnCr5 , superheat , billet solidification , temperature field , structure
李洋龙，程树森
钢铁研究学报
利用数值模拟的方法研究了边缘煤气流过分发展对炉喉钢砖的影响。建立了水冷式炉喉钢砖模型，计算了其在不同煤气温度下热面的温度分布和应力差异以及水管和内部耐材表面的最高温度和最大应力。结果发现，煤气温度从500℃升高至1100℃，钢砖的热面最高温度上升约500℃，热面高温区域应力迅速增大，导致钢砖破损加剧，因此需借助布料等上部调节手段，控制边缘煤气流过分发展，防止形成边缘“管道”，确保钢砖正常、稳定地工作。
关键词: 水冷炉喉钢砖 , temperature field , thermal stress , edge channeling
屈天鹏，韩志伟，冯科
针对6流和8流T型连铸中间包内钢液的流动情况建立了数学模型，采用FLUENT商业软件计算了两种构造的中间包内钢液的流动状况和温度分布情况。比较不同出口之间钢液流速和温度分布的差异，研究结果显示8流中间包和6流中间包的温度场和速度场分布大致相同，但两种中间包内各出口的温度差却存在较大差异，8流中间包的最大温差较6流中间包大2 ℃。通过研究确定了有利于发挥中间包冶金功能的中间包设计方案，为中间包的设计优化和现场生产提供了理论依据。
关键词: 多流中间包 , fluid flow , thermal distribution , tundish , numerical simulation
赵显蒙，康永林，刘旭辉，陈林恒，凌华
利用ABAQUS有限元软件对半无头轧制超长铸坯均热过程中的温度场变化进行了数值模拟。在建模过程中，利用ABAQUS的用户子程序USDFLD和FILM，采用改变材料导热系数和与环境的综合换热系数的方法，模拟了铸坯进入均热炉的过程，使模型的计算量大幅减小，计算结果与现场实测数据吻合较好。计算了拉坯速度分别为4、5和6m/min时，长40、80、120和160m铸坯的温度场变化，发现在拉坯速度为4m/min时，铸坯尾部入炉15min后，4种长度铸坯的纵向温差均可控制在30℃以内；提高连铸机的拉坯速度可以使铸坯均热所需的时间明显缩短。
关键词: 半无头轧制 , numerical simulation , temperature field , soaking , ABAQUS
