蔚翠
,
朱铁军
,
肖凯
,
金吉
,
沈俊杰
,
杨胜辉
,
赵新兵
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2010.00569
通过悬浮熔炼的方法制备了half-Heusler热电材料Zr(Hf)NiSn(Sb)合金, 并进一步通过快速凝固来细化晶粒, 通过放电等离子烧结制备块材并测试其热电性能. X射线衍射分析表明获得了单相Half-Heusler化合物. 扫描电子显微观察发现, 快速凝固后的样品晶粒尺寸在500nm左右, 放电等离子烧结后晶粒尺寸并未明显长大. 同时观察到在晶粒的表面还分布了很多几十纳米尺寸的小晶粒. 快速凝固的样品与熔炼样品相比具有较高的电导率及载流子浓度, 据此推断在快速凝固过程中产生的纳米晶粒应为金属相. 快速凝固后的样品晶界散射增多, 因而具有较低的晶格热导率.
关键词:
ZrNiSn
,
rapid solidification
,
grain sizes
,
microstructure
刘艳辉
,
汪洋
,
孟亮
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2007.00143
采用不同厚度的Fe膜在673K热硫化20h 制备出具有不同晶粒尺寸的FeS2薄膜, 分析并测定了薄膜组织结构、微应变及光吸收性能. 结果表明, Fe膜硫化形成的FeS2薄膜厚度在120～550nm范围内变化时, 可导致平均晶粒尺寸在40～80nm之间变化. FeS2晶粒尺寸的变化造成了晶体面缺陷密度的变化, 可引起微观内应力水平、缺陷能级分布和晶界势垒高度的变化, 进而使得薄膜的微应变、点阵畸变度、光吸收系数及禁带宽度等物理特性随晶粒尺寸的增加而降低.
关键词:
FeS2
,
grain size
,
microstrain
,
energy gap
郜剑英
,
江莞
,
王刚
无机材料学报
以Mo粉、Si粉和La2O3为原料,通过自蔓延高温燃烧合成(SHS)的方法制备了La2O3掺杂的MoSi2材料.研究表明,掺杂剂La2O3的加入对MoSi2燃烧合成过程的热力学和动力学具有明显的影响.并通过XRD和SEM对燃烧合成产物的物相组成和形貌进行了分析,发现La2O3的加入对合成产物的物相组成没有明显影响,但可以大大降低合成产物的晶粒尺寸.同时,力学性能研究结果表明,La2O3的加入可以提高MoSi2材料的室温断裂韧性.
关键词:
La2O3掺杂MoSi2
,
combustion temperature
,
combustion velocity
,
grain size
,
fracture toughness
钟朝位
,
梁剑
,
张树人
,
张韶华
,
李波
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2010.00415
系统研究了传统烧结方法、台阶式烧结方法和两步烧结方法对99BeO陶瓷微结构和性能的影响.研究发现：台阶式烧结有助于99BeO陶瓷的晶粒细化,两步法烧结有助于提高99BeO陶瓷的热导率.实验优化了两步法中第一阶段烧结温度T1、第二阶段烧结温度T2及保温时间t等工艺参数.结果表明,在T1为1630℃,T2为1550℃,t为4h时可获得晶粒均匀、结构致密,热导率为308W/(m·K),密度为2.95g/cm3的99BeO陶瓷.
关键词:
两步法烧结
,
high purity beryllium oxide ceramics (99BeO)
,
thermal conductivity
,
density
,
grain size
温鹏荻崎贤二山本元道
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00174
以激光焊接平面环形结构时, 在首尾段重叠焊接部分发生的凝固热裂纹为例,采用实验和数值模拟相结合的手段, 从冶金和力学2个方面综合研究了环形焊缝凝固热裂纹的发生机理. 对凝固热裂纹附近的微观组织进行观察,并用电子背散射衍射对裂纹附近晶粒尺寸进行测量, 发现重叠焊缝中心部位晶粒粗大, 而粗大晶粒导致焊缝金属凝固时韧性下降. 利用有限元数值模拟对平面环形结构激光焊接过程的温度场和应变场进行计算, 与单道焊接相比,重叠焊接的焊缝金属在凝固温度区间内冷却速率较低, 应变随温度的变化速率较低,产生热裂纹的力学驱动力相应较弱. 因此, 重叠焊接部分晶粒粗大化导致的低韧性是平面环形激光焊缝凝固热裂纹发生的主要原因.
关键词:
激光焊接
,
solidification crack
,
ring structure
,
grain size
,
numerical simulation
