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Ca-α-Sialon的形成特性和显微结构的研究

王佩玲 , 贾迎新 , 张骋 , 孙维莹

无机材料学报

由热压工艺制备了组份为CaSi12-3Al16-(0.3≤≤2.0)的Ca-α-Sialon陶瓷。本文报道了它的反应过程、相组成、晶胞参数随组份的变化和显微结构的研究结果.研究结果表明,当≥1.0时,制备的Ca-α’样品的物相由α-Sialon和AIN多型体21R组成,其中21R的含量随值的增加而变大.TEM的观察结果与物相分析相符,并进一步揭示了在Ca-α-Sialon样品中长颗粒形貌的α-Sialon的存在.

关键词: Ca , null , null , null

原位生成棒晶增强Ti-B-C复相陶瓷的研究

李世波 , 温广武 , 张宝生

无机材料学报

C与Ti在1800°C×35MPa×1h的烧结条件下反应生成了TiB2 棒晶,棒晶长度在10~30μm,其长径比在2~8范围.原位生成的棒晶赋予了材料具有极高的力学性能,材料的弯曲强度和断裂韧性分别为 680MPa和 12MPa·m1/2.通过 X射线衍射检测了材料的物相组成,利用扫描电镜及透射电镜观察了材料的显微结构.最后讨论了温度及金属Ti含量对棒晶TiB2的生成及发育的影响.

关键词: 原位生成 , rod-like phase TiB2 , microstructure , phase growth , influence factors

CaZrO3粉体的水热法制备研究

徐伏秋 , 熊飞 , 张秋芬 , 张新爱 , 杨刚宾

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2007.00163

以氢氧化钙和氯氧锆为原料, 氢氧化钾为矿化剂, 在150~250℃和6~12h的水热条件下, 制备出粉体前驱物, 对该前驱物进行900~1000℃焙烧处理, 得到CaZrO3微粉. 讨论了水热合成条件如: 原料种类、钙锆摩尔配比、反应温度、晶化时间等对水热合成的产物结构和形貌的影响, 焙烧温度对CaZrO3显微结构的影响. XRD和SEM结果显示: 在钙锆摩尔配比为2:1, 水热合成温度为200℃, 水热合成时间为8h, 焙烧温度为900℃, 即能得到CaZrO3晶体. 随水热合成温度升高, 晶化时间延长, CaZrO3晶粒长大, 团聚较少, 粒度分布为0.5~3.0μm, 具有良好的烧结活性, 可以作为CaZrO3耐火材料使用.

关键词: 锆酸钙 , hydrothermal synthesis , calcine , microstructure

低纯度外β-Si3N4粉末的无压烧结及其性能

徐鑫 , 黄莉萍 , 陈源 , 符锡仁

无机材料学报

为了降低氮化硅材料的成本,运用便宜的低纯度从β-Si3N4粉末,通过无压烧结制备了氮化硅材料.发现β-Si3N4粉末具有很好的烧结性能,得到的结构是由柱状颗粒和小球状颗粒形成的嵌套结构,结构组成均匀,没有晶粒的异常生长.所得材料的抗弯强度为587MPa,韧性达到5.3MPa.m1/2,说明可在一般条件下使用。

关键词: 氮化硅 , refractory grade , pressureless sinter , microstructure , mechanical property

等离子喷涂羟基磷灰石涂层的材料学特征

常程康 , 朱然怡 , 毛大立 , 吴建生 , 丁传贤

无机材料学报

采用等离子喷涂技术,在钛合金基体表面制备羟基磷灰石涂层.使用XRD和SEM等测试手段,对获得的涂层进行了表征.结果表明,等离子喷涂过程中,同时发生羟基磷灰石的非晶化与热分解现象.热分解产物为CaO及α-Ca(PO.非晶化是高温羟基磷灰石液滴急剧冷却的结果.羟基磷灰石材料的热力学不稳定性,是发生热分解的主要原因.等离子喷涂获得具有一定粗糙度的羟基磷灰石涂层.涂层的显微结构中;存在气孔以及微裂纹.它们是等离子喷涂工艺的显微结构特征.羟基磷灰石涂层内部存在着烧结现象.涂层与金属基体之间的热传递性能变差,是导致烧结的主要原因.

关键词: 等离子喷涂 , hydroxyapatite , coating , microstructure

前驱体制备途径对PFN-PMN二元铅基铁电陶瓷性能的影响

喻佑华 , 冯楚德 , 杨毅 , 李承恩 , 晏海学

无机材料学报

综合运用 XRD、SEM、TEM、EDS和介电测量等方法,考察了一步预煅烧法和二步预煅烧法等前驱体制备途径对Pb(Fe1/2Nb1/2)O(PFN)-Pb(Mg1/3Nb2/3)O(PMN)二元系铁电陶瓷显微结构和介电性能的影响.研究结果表明,对(1-)PFN-PMN二元系而言,在所考查的组成范围内(=0~0.5);其居里温度与PMN的含量近似成线性关系,且随X的增加,居里温度向低温方向移动.峰值介电常数随X的增加而降低.(预)煅烧和烧结条件对显微结构和介电性能都有不可忽视的影响.对用一步预煅烧法和二步预煅烧法得到的样品的介电性能和其他性能进行了比较,并对其差异产生的可能机制进行了讨论.

关键词: 铌铁酸铅 , PMN , precursor , binary system , microstructure , dielectric property

Y-α/β-sialon的气压烧结

张宝林 , 庄汉锐 , 徐素英 , 李文兰

无机材料学报

研究了Si粉末粒度、相组成、AIN粉末的粒度及分阶段烧结工艺对气压烧结α/β-sialon的致密化、产物相组成和力学性能影响.采用三阶段保温烧结(1700℃,1h,1800℃,1h及1950℃,1.5h)减少了Si与液相在高温反应促进了材料致密.适当的烧结工艺下及用适当的埋粉;细AlN原料有利于材料致密.细Si原料(0.3μm)中氧杂质增加导致复合材料中α-sialon相减少.实验中采用β-Si原料时,产物中没有发现α-sialon.当Al添加量发生较小变动时(如从3.7mol%变为5.1mol%),产物显微形貌发生明显变化.当以YAG代替等量的Al和Y作为添加剂时,产物中含有更丰富的长柱状β-sialon晶粒,1300~1900℃相动力学过程研究表明:YAG延缓α-sialon的生成.较少的α-sialon空间限制及较多的液相促进β-sialon晶粒的生长.

关键词: α/β-sialon , gas-pressure sintering , phase compositions , microstructure , mechanical properties

Li2O对SPS烧结AlN陶瓷致密化、显微结构和导热性的影响

李美娟 , 沈强 , 罗国强 , 张联盟

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2011.00659

研究了低温烧结助剂Li2O对SPS烧结AlN陶瓷烧结致密化过程、烧结体显微结构和导热性的影响. 研究表明: 在SPS烧结过程中, 烧结助剂Li2O和Sm2O3(或Y2O3)的加入使AlN试样开始收缩并进入烧结初期阶段的温度从1550℃左右下降到1200℃以下; 同时Li2O使AlN试样的烧结温度显著降低, 完全致密化温度降低到1650℃左右. 烧结体的显微结构表明: Li2O的加入有助于形成润湿性良好的液相, 促进AlN陶瓷的液相烧结; 但不利于快速烧结坯体中气体的扩散与逸出, 使试样的致密度受到影响. 同时, Li2O影响AlN晶粒的发育, 使液相润湿性提高, 晶界相均匀分布, 增加了晶粒界面上的声子散射, 对AlN材料的热导率产生不利影响. 同时, 添加1.0wt% Li2O和1.5wt% Sm2O3的AlN试样的热导率低于仅添加1.5wt% Sm2O3的试样. 

关键词: 烧结助剂 , aluminum nitride ceramic , spark plasma sintering , microstructure

具有永磁性能的SmCo2纳米晶合金化合物的制备与表征

梁海宁宋晓艳张哲旭卢年端刘雪梅张久兴

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00133

结合高能球磨和放电等离子烧结技术, 通过非晶合金粉末在烧结致密化的同时发生完全纳米晶化的机制, 制备出了致密的SmCo2纳米晶合金块体材料,其平均晶粒尺寸约22 nm. 对SmCo2纳米晶合金化合物的显微组织、晶体结构和相组成等的表征和分析表明, SmCo2纳米晶合金在室温下不能以单相的形式存在, 发生分解形成SmCo3, Sm9Co4和SmCo2多相共存的合金体系; 而粗晶合金可以SmCo2单相在室温下稳定存在.结合纳米晶热力学计算阐释了粗晶合金和纳米晶合金的相稳定性及其转变规律.对磁性能的测定表明, 与同种成分粗晶合金只有微弱的磁性能相比,SmCo2纳米晶合金表现出明显的永磁特性, 且具有良好的综合磁性能.

关键词: Sm-Co合金 , nanocrystalline alloy , phase sability , microstructure , magnetic properties

1.3at%Nd:YAG透明陶瓷的制备及激光性能研究

李江 , 吴玉松 , 潘裕柏 , 安丽琼 , 章健 , 王士维 , 郭景坤

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2007.00798

以高纯氧化物商业粉体为原料, 采用固相反应和真空烧结技术, 制备了高质量的1.3at%Nd:YAG透明陶瓷. 研究了室温下Nd:YAG透明陶瓷的显微结构、光谱及激光性能. 实验结果表明, Nd:YAG透明陶瓷主要以穿晶方式断裂; 平均晶粒尺寸为15μm, 且分布均匀; 晶粒中和晶界处没有检测到杂质和气孔存在, 且成分一致, 无偏析现象. 退火后样品在激光波长1064nm处的透过率高达82.4%; 主吸收峰位于808.6nm处, 峰值吸收系数为4.45cm-1, 激光波长1064nm处的吸收系数为0.11cm-1; 主荧光发射峰位于1064nm处, 半高宽为0.82nm, 荧光寿命为258μs. 用LD端面泵浦Nd:YAG陶瓷样品(泵浦源最大输出功率为1000mW), 获得了波长为1064nm的连续激光输出, 激光阈值约530mW, 斜率效率为23.2%, 最大泵浦吸收功率为731mW时, 最大输出功率为45mW.

关键词: Nd:YAG透明陶瓷 , microstructure , spectral property , laser performance

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