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化学气相浸渗2D Cf/(SiC-C)复合材料的微观结构与强韧性

孟志新 , 成来飞 , 张立同 , 徐永东 , 韩秀峰

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2009.00939

采用等温等压化学气相浸渗法(ICVI)制备了二维碳纤维增韧碳化硅碳二元基复合材料(2D Cf/(SiC-C)).利用扫描电镜(SEM)和背散射电子成像(BSE)研究了其基体的微观结构, 并与二维碳纤维增韧碳化硅陶瓷基复合材料(2D Cf/SiC)比较了室温力学性能和断口形貌.结果表明:2D Cf/(SiC-C)复合材料的基体是由SiC与热解碳(PyC)组成的多层结构, PyC基体层分布均匀而连续, 且与SiC基体层结合紧密.纤维束内部PyC基体层较厚的2D Cf/(SiC-C)复合材料具有较高的强韧性, 其拉伸强度、断裂应变、断裂韧性和断裂功分别比2D Cf/SiC复合材料的提高了3%、142%、22%和58%.SiC与PyC组成的多层基体使2D Cf/(SiC-C)复合材料的纤维在拔出过程中发生了两次集中拔出, 且第一次集中拔出的纤维对复合材料的强韧性起主要作用.

关键词: 二元基复合材料 , microstructure , strength and toughness , chemical vapor infiltration

氧化铝基陶瓷复合材料的微观结构与增韧机理

周洋 , 詹国栋 , 徐明英 , 张以增

无机材料学报

应用相交增韧、相变-晶须复合及相变-颗粒复合等方式对氧化铝陶瓷进行增韧.遇过各材料强韧性的测试、微观结构的分析以及断口形貌的对比,研究了各材料的断裂特点及不同增韧方式的增韧机理与效果,得出材料的强韧性与其断口形貌密切相关;双重增韧材料中,两种增韧方式不是简单的叠加,而是存在相互作用;同时在性能试验后的材料基体内观察到位借的存在.

关键词: 陶瓷基复合材料 , toughening mechanism , microstructure , mechanical property

0.02%Nb空冷仿晶界型铁素体/粒状贝氏体复相钢的相变及强韧性

冯春方鸿生白秉哲郑燕康

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2009.00646

采用Gleeble-1500D热模拟机进行热模拟实验和轧制实验,研究了添加0.02%Nb对仿晶界型铁素体(FGBA)/粒状贝氏体(BG)复相空冷钢相变及力学性能的影响. 结果表明, 0.02%Nb使该钢的连续冷却转变曲线右移, 淬透性增加; 0.02%Nb抑制了γ→α相变, 细化了仿晶界铁素体, 促进了粒状贝氏体转变,细化了粒状贝氏体及其内部的铁素体片条及马氏体-奥氏体(M-A)岛. 与不含Nb的FGBA/BG复相钢相比, 由于组织细化及强化相体积分数的提高,含0.02%Nb的复相钢经轧后空冷后抗拉强度上升了157 MPa, 屈服强度增加了93 MPa, 强化效果显著. 分析了添加0.02%Nb使复相钢的组织细化及强化相体积分数增加的原因.

关键词: 粒状贝氏体 , phase transformation , mechanical properties , small addition of Nb , air cooling

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