材料期刊网

1. 首页
2. 检索结果页

原词结果 | 译词结果

(Y,Bi)AG∶Eu³⁺红色荧光粉化学共沉淀合成与表征

黎学明 , 向星 , 杨文静 , 李武林 , 孔令峰

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2009.01059

采用化学共沉淀法合成了Bi³⁺掺杂的YAG∶Eu³⁺荧光粉，利用DTA-TGA、XRD分析煅烧过程中前驱体的热效应和YAG晶相的形成过程，并通过XRD、SEM、PL表征不同Bi³⁺含量的YAG∶Eu³⁺荧光粉结构、形貌及光致发光性能.结果表明：前驱体在煅烧温度1000℃及以上时，可形成纯相的YAG晶相；Bi³⁺对Eu³⁺具有敏化作用，Bi³⁺的掺入使YAG∶Eu³⁺荧光粉的光致发光峰强度显著增强，当Bi³⁺含量为0.0010时, 其发光峰强度达到最大值，其后随着Bi³⁺含量进一步增加，则因浓度猝灭而导致荧光粉发光峰强度降低；掺入Bi³⁺对YAG∶Eu³⁺荧光粉晶胞参数有一定的影响，但不会改变其晶体结构；Bi³⁺掺杂的YAG∶Eu³⁺荧光粉均匀、无团聚，呈类球型.

关键词: 荧光粉 , garnet , co-precipitation , sensitization

共沉淀法制备钒掺杂钛酸铋粉体及其陶瓷性能研究

唐庆圆 , 李耀刚 , 阚艳梅 , 张国军 , 王佩玲

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2007.00595

采用共沉淀法制备了掺钒钛酸铋粉体, 研究了粉体的晶化过程、微观形貌和烧结性能. 与传统固相反应法相比, 共沉淀法合成钛酸铋相的反应可在550℃完成, 比固相反应法低250℃左右, 所得粉体的粒径<100nm. 此外, 共沉淀法制备的粉体具有良好的烧结性能, 在900℃达到理论密度的96%. 与固相法烧结陶瓷相比, 共沉淀粉体制备的材料具有更低的介电损耗.

关键词: 钛酸铋 , co-precipitation , sintering , dielectric property

共沉淀法制备掺杂氧化锌压敏陶瓷粉料热力学分析

彭忠东 , 杨建红 , 邹忠 , 刘业翔 , 李自强

无机材料学报

本文通过对Ｍｅ^ｎ＋（Ｚｎ^２＋；Ｃｒ_３^＋，Ｍｎ^２＋；Ｓｂ^３＋，Ｂｉ^３＋，Ｃｏ^２＋）－ＮＨ_３－ＣＯ_３^２－－Ｈ_２Ｏ体系进行热力学分析的基础上，获得了Ｍｅ－ＮＨ_３－ＣＯ_３^２－Ｈ_２Ｏ体系中的ｌｇ［Ｍ］_T－ｐＨ关系图，得到了用ＮＨ_４ＨＣＯ_３和ＮＨ_３·Ｈ_２Ｏ作沉淀剂，用共沉淀法制备掺杂氧化锌压敏陶瓷粉料时，最佳共沉淀ｐＨ为７．０左右．

关键词: 热力学分析 , coprecipitation , zinc oxide , varistor ceramics

共沉淀法制备CaCu₃Ti₄O₁₂陶瓷

杨雁 , 李盛涛

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2010.00835

为了降低CaCu₃Ti₄O₁₂陶瓷的介电损耗, 保持高介电常数, 采用共沉淀法制备CaCu₃Ti₄O₁₂陶瓷. 研究了前驱粉料的热分解过程、煅烧后粉料的物相结构、陶瓷的显微结构和介电性能, 并考察了Ca、Cu混合溶液pH值对CaCu₃Ti₄O₁₂陶瓷性能的影响. 结果表明: 当Ca、Cu混合溶液pH值为5.1时, 制备的CaCu₃Ti₄O₁₂陶瓷介电损耗最低, 而且能保持高介电常数. 在室温下, 频率为1kHz时, 介电常数为1.4×10⁴, 介电损耗为0.037. 通过对陶瓷性能对比, 发现共沉淀反应中各元素的沉淀比例, 陶瓷的微观结构和介电性能均受该pH值的影响. 因此, Ca、Cu混合溶液的pH值对降低CaCu₃Ti₄O₁₂陶瓷介电损耗、保持高介电常数影响很大.

关键词: CaCu₃Ti₄O₁₂陶瓷 , coprecipitation , pH value , dielectric loss

共沉淀法制备钛酸铋超细粉体

阚艳梅 , 靳喜海 , 王佩玲 , 李永祥 , 程一兵

无机材料学报

通过共沉淀法制备了钛酸 超细粉体，并研究了其前驱体的晶化过程和粉体的烧结行为．研究结果表明该方法能够明显降低钛酸 的合成温度，在 ６００℃已能得到比表面积为 １２ｍ^２／ｇ（粒度约为 １００ｎｍ）无团聚的高纯超细钛酸 粉体．该粉体具有较高的烧结活性，在９５０℃烧结即可致密化．

关键词: 钛酸铋 , coprecipitation , ultrafine powder , sintering

高致密球形LiNi_0.8Co_0.1Mn_0.1O₂颗粒的合成及性能研究

陆雷 , 钟伟攀 , 杨晖

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2012.00258

以氨水为络合剂, NaOH为沉淀剂, 通过共沉淀制备了高致密、粒度均匀的球形前驱体Ni_0.8Co_0.1Mn_0.1(OH)₂. 通过焙烧该前驱体和LiOH·H₂O的混合物制备出球形锂离子电池正极材料LiNi_0.8Co_0.1Mn_0.1O₂. 采用XRD、SEM、TEM、TGA/DSC以及恒流充放电测试对材料的结构、形貌和电化学性能进行表征. 结果表明, 球形前驱体是由纳米级一次颗粒团聚形成, 而不是晶粒的长大, 且反应时间对前驱体的形貌、粒径分布及振实密度有显著影响. 750℃焙烧16 h后的正极材料, 保持了完好的球形形貌, 具有最佳的层状结构和电化学性能, 振实密度最大(2.98 g/cm³), 首次放电容量为202.4 mAh/g, 倍率性能佳, 在3C的放电电流下容量为174.1 mAh/g, 且循环性能优良, 在40次循环以后, 放电容量保持率为92.3%.

关键词: 球形颗粒 , coprecipitation , LiNi_0.8Co_0.1Mn_0.1O₂ , Li-ion batteries

共沉淀法制备YAG-Al₂O₃纳米复合粉体

李炜群 , 高濂 , 王宏志 , 归林华

无机材料学报

本文采用共沉淀法制备了ＹＡＧ－Ａｌ_２Ｏ_３纳米复合粉体．并通过ＸＲＤ、ＴＥＭ详细研究了粉体组成、形貌随煅烧温度的变化．研究表明，在１３００℃下煅烧可获得ＹＡＧ粒径约１００ｎｍ、分散均匀、无杂相的ＹＡＧ－Ａｌ_２Ｏ_３纳米复合粉体．粉体在１４５０℃可热压烧结致密，远低于文献报道的热压烧结温度１６００℃．用共沉淀法制备ＹＡＧ－Ａｌ_２Ｏ_３纳米复合粉体具有成本低、产量高和工艺简单的优点．

关键词: YAG－A1₂O₃ , nanocomposite powders , co-precipitation

出版年份

刊物分类

相关作者

相关热词