陈天明
,
陈永
,
邓君
,
杨森祥
,
陈亮
,
李清春
,
曾建华
钢铁钒钛
针对L80-3Cr高铬管坯钢的成分特点及质量需求,通过采用合理的合金化制度、过程温度制度及连铸关键工艺技术,打通了半钢炼钢条件下LD-LF-RH-Bloom生产该钢种的工艺流程,达到了经济生产的目的.工业试验表明,冶炼过程Cr的平均收得率达98.2％,成品Cr成分控制稳定；圆钢wT[o]含量为10×10-6～16×10-6,平均13.5×10-6,夹杂物各项评级均≤1.0级,表面及内部质量良好.
关键词:
高铬钢
,
转炉
,
半钢炼钢
,
大方坯连铸
,
铬
,
收得率
李美艳
,
王勇
,
韩彬
,
程义远
,
宋立新
材料保护
快速凝固技术是改善高铬钢表面性能的有效手段,其中激光熔凝处理最为简单经济.过去,对采用激光熔凝处理来提高材料耐蚀性的报道不多,为此,采用5 kW横流CO2激光器对高铬钢进行熔凝强化处理,借助电化学测试、扫描电镜等方法研究了高铬钢激光熔凝处理后的显微组织及耐蚀性能.结果表明:高铬钢的表面腐蚀始于碳化物与基体交界处,导致基体腐蚀严重,大量碳化物暴露于表面;激光熔凝处理明显改善了高铬钢的组织形态,使其晶粒细化,碳化物完全溶解,碳及合金元素固溶于奥氏体枝晶中,耐蚀性明显提高,腐蚀表面均匀平整.
关键词:
激光熔凝
,
高铬钢
,
显微组织
,
耐蚀性
霍连喆
,
白兴红
,
孙丽坤
,
邵奎祥
机械工程材料
在应变速率0.01～10s-1、变形温度950～1 200℃条件下,采用Gleeble-3500型热/力模拟试验机对一种支承辊用高铬钢进行了热压缩变形试验,研究了其热变形行为和再结晶规律,基于动态材料模型绘制热加工图.结果表明:此钢的热变形激活能为481.363kJ·mol-1,热变形方程ε=1.0×1018sinh(0.008 3σ)]5.78 exp[-481 363/(RT)];温度和应变速率分别为1 045～1 170℃,0.01～0.3 s-1及1 165～1 200℃,1～10 s-1的变形条件属于最佳工艺参数范围,此时的变形机制为动态再结晶,能量消耗效率可达29％以上.
关键词:
高铬钢
,
支承辊
,
再结晶
,
热变形方程
,
热加工图
李美艳
,
王勇
,
韩彬
,
宋立新
,
程义远
材料热处理学报
采用激光熔凝处理方法对高铬钢进行表面强化,然后在300～650℃区间回火处理,利用SEM、XRD和TEM等手段分析热处理对激光熔凝层组织的影响.结果表明,高铬钢激光熔凝处理后,得到的奥氏体组织中合金元素固溶度较高且晶粒细小,具有较高的回火稳定性.激光熔凝层450℃回火后硬度开始升高,560℃时达到最大值(672 HV0.2),回火温度高达650℃时硬度迅速降低.450℃回火后细小M23C6碳化物优先从过饱和奥氏体中析出,同时少量马氏体的生成使熔凝层硬度略有增加.560 ℃回火后由于M,C,和M23C6碳化物的析出、大量高硬度马氏体的生成以及位错强化的共同作用使硬度达到峰值,同时,马氏体组织中有少量的M,C渗碳体析出.650℃回火后基体完全转变为铁索体,析出大量层片状M3C渗碳体,硬度显著降低.
关键词:
高铬钢
,
激光熔凝
,
回火特性
,
固态相变
李美艳
,
王勇
,
韩彬
,
韩涛
,
程义远
机械工程材料
对高碳高铬钢进行激光熔凝处理,采用XRD、OM、SEM及EPMA等分析手段对激光熔凝处理后的组织、物相组成、硬度等进行了研究.结果表明:激光熔凝处理明显改善了高铬钢中网状碳化物的分布状态,组织明显细化,熔凝层组织形态由表及里为等轴晶、树枝晶、胞状晶,显微组织为奥氏体,枝晶间析出少量碳化物;对流传质作用促使激光熔凝层中各元素宏观分布均匀,枝晶问析出细小的富含铬、钼、钒等元素的碳化物;熔凝层由于生成大量的奥氏体,硬度稍有降低,显微硬度最大值出现在热影响区,可达到759 HV.
关键词:
激光熔凝
,
高铬钢
,
显微组织
,
硬度
晁月林
,
周玉丽
,
王全礼
,
孙齐松
,
邸全康
材料热处理学报
研究了超低碳高铬钢与低碳高铬钢的周期浸润(2％ NaCl水溶液)腐蚀性能和组织形貌,并与工业生产Q235碳钢进行了相应的比较.通过光学显微镜OM、扫描电镜SEM、高分辨透射电镜TEM、XRD射线衍射仪等观察与测试.结果表明:超低碳高铬钢和低碳高铬钢具有优异的耐氯离子腐蚀性能,其腐蚀速率相比Q235分别为21.25％、24.9％,超低碳高铬钢的耐蚀性优于低碳高铬钢,显微组织为板条马氏体和残留奥氏体的高铬钢的耐蚀性优于显微组织为铁素体+珠光体的Q235碳钢.高铬、低碳、马氏体+相间分布的残留奥氏体共同作用提高了高铬钢的耐腐蚀性能.
关键词:
高铬钢
,
周期浸润
,
马氏体
,
Cl-1腐蚀
