杜忠泽
,
符寒光
,
丰振军
,
李萍
,
戴建方
材料热处理学报
通过销盘磨损试验,研究了在两体磨损条件下,两种高速钢轧辊材料在不同回火条件下的抗磨损性能.结果表明,淬火温度较低时,高速钢无回火二次硬化现象;而淬火温度较高时,淬火组织中残留奥氏体增多,回火冷却时转变为马氏体,使钢获得硬化.普通高速钢经1050 ℃淬火+530～560 ℃回火后,耐磨性好,用钛和稀土镁合金处理的高速钢经1040℃淬火+520～540 ℃回火后,耐磨性好.相同磨损条件下,钛和稀土镁合金处理高速钢的磨损量一般低于普通高速钢.
关键词:
高速钢轧辊
,
两体磨损
,
回火
,
二次硬化
,
耐磨性
郑旭涛
,
张杰
,
李洪波
,
程方武
,
胡伟东
,
石磊
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140640
某2250 mm热连轧机工作辊普遍存在严重的不均匀磨损现象，以往基于压力不均匀分布函数或磨损不均匀函数的工作辊磨损计算模型无法准确计算轧辊磨损形状，严重影响了带钢横向断面的轮廓质量。根据辊形与断面形状的相似性以及工作辊局部的不均匀磨损对板廓局部高点的遗传作用，提出且实现了基于带钢板廓特征的工作辊不均匀磨损计算模型，并采用Matlab遗传算法优化工具箱计算了模型参数。通过现场实测数据验证了该模型能够实现对工作辊不均匀磨损的准确计算，这对宽带钢板廓形状缺陷的控制具有重要意义。
关键词:
热连轧机
,
板形控制
,
高速钢轧辊
,
不均匀磨损
,
板廓形状
,
局部高点
孙蓟泉
,
尹衍军
,
张帆
,
于洋
材料热处理学报
借助Gleeble 3500模拟机模拟了高速钢轧辊服役时表面工作层温度的升高,得到了循环加热冷却30次、50次及100次后试样表面的氧化膜.为对比分析,对高铬铸铁轧辊进行了循环50次的试验.利用扫描电子显微镜、X射线衍射分析仪、原子力显微镜对循环氧化后的试样表面氧化产物及其形貌进行了分析.结果表明:随着循环次数增加,高速钢轧辊氧化程度加剧,氧化膜更加致密;同样循环次数下,高铬铸铁轧辊氧化程度要比高速钢严重且氧化膜的粗糙度也大于高速钢.
关键词:
Gleeble3500
,
高速钢轧辊
,
循环加热
,
循环氧化
侯建强
,
符寒光
,
蒋业华
,
周荣
,
岑启宏
钢铁研究学报
设计了5种高速钢轧辊材料,利用光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、X射线衍射（XRD）等分析手段,并通过硬度测试、冲击韧性试验和磨损试验,对含硼低合金高速钢轧辊材料在铸态、回火后的组织与性能及其耐磨性进行了系统研究。结果表明,含硼低合金高速钢轧辊材料铸态组织包括马氏体基体、残余奥氏体和不同种类的碳硼化合物,其铸态硬度大于HRC 64,碳硼化合物沿晶界呈网状分布。经RE-Mg-Ti复合变质处理后,晶界出现明显的颈缩和断网。对轧辊材料进行回火发现,随着回火温度的升高,轧辊硬度逐渐降低。相同条件下,未变质轧辊材料的韧性较变质轧辊材料韧性略低,加入过量的变质剂反而降低轧辊材料的韧性。磨损试验发现,经RE-Mg-Ti复合变质的含硼高速钢的耐磨性大于对比试样高碳高钒高速钢的耐磨性。
关键词:
高速钢轧辊
,
硼合金化
,
变质处理
,
回火
,
耐磨性
李耀辉
,
戚明星
,
郭德福
,
戴杰涛
,
王宏军
钢铁
马钢CSP精轧机前段机架工作辊在线磨损量大且不均匀,造成了工作辊换辊频繁,成品带钢板廓不良,直接影响热轧产量.通过提高轧辊硬度和增加工作辊冷却的方法来降低轧辊在线磨损,进而提高带钢板形质量,跟踪分析高速钢材质轧辊在现场投用的过程及应用特点,总结并制定了高速钢轧辊的使用工艺.生产实绩证明,高速钢轧辊比高铬铁轧辊在线磨损量小、毫米轧制吨位高、热轧带钢的板形质量高.
关键词:
工作辊换辊
,
高速钢轧辊
,
轧辊硬度
,
带钢板形
李桂荣
,
王宏明
,
申国庆
,
邵黎军
,
步小平
,
许晓静
玻璃钢/复合材料
本文提出在离心铸造过程中施加脉冲电磁场,目的在于改善传统离心铸造容易造成元素和碳化物偏析的问题.高速钢中主要元素的设计含量为:1.5％～2.5％C,4.0～6.0％V,4.0％～6.0％W,1.5％～4.5％ Mo,2.0％～4.0％ Cr和0.04％ ～0.18％ Zr.对脉冲电磁场主要参数进行调控和优化,脉冲磁场频率分别设定为1、2、4、6、8、10Hz六个水平,对应铸型中心磁场的峰值强度范围为0.2 ～5T,经淬火和回火热处理后进行轧辊中元素含量和力学性能测试,并用方差来表征轧辊工作层径向方向元素含量波动及偏析情况.研究结果显示,在离心铸造过程中施加电磁场后,能起到抑制合金元素和碳化物偏析的作用,与未加磁场相比,硬度、抗拉强度、抗弯强度和冲击韧性等常规力学性能约提高10％.
关键词:
高速钢轧辊
,
离心铸造
,
脉冲磁场
,
力学性能
王明家
,
陈雷
,
王子兮
,
李喆
材料热处理学报
利用金相（OM）、扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）、X射线衍射（XRD）及能损谱（EELS）等手段,研究了含稀土轧辊用高速钢在1100℃淬火和550℃两次回火热处理过程的微观组织变化特征,重点探讨了碳化物行为。结果表明,淬火加热过程中热稳定性较高的MC和M6C型一次共晶碳化物难以溶解,亚稳态的M2C型一次共晶碳化物则发生分解反应得到MC和M6C两种碳化物,分解形成的M6C较MC量多且尺寸较大,小颗粒MC包含在M6C之中;淬火基体组织由马氏体和残留奥氏体组成,淬火马氏体既有板条马氏体也有孪晶型马氏体。经两次回火后,残留奥氏体得以有效消除,大量细小富V的MC型二次碳化物弥散析出产生二次硬化现象。
关键词:
高速钢轧辊
,
碳化物
,
基体
,
淬火
,
回火
张天明
,
安永太
,
宋绪丁
,
符寒光
材料热处理学报
采用自制的电磁离心铸造机,在磁场强度0.1 T下,对不同转速下电磁离心铸造高碳高速钢的铸态组织和热处理后的组织与性能进行实验研究。结果表明：随着电磁离心铸造机转速的增加,高碳高速钢的铸态组织中共晶碳化物变得越来越细小,沿晶界分布的粗大的碳化物（VC）逐渐变成点状和尖角状。各种转速下,电磁离心铸造高碳高速钢热处理后的硬度、冲击韧度和耐磨性能比普通铸造的高碳高速钢都有明显提高。
关键词:
电磁离心铸造
,
高速钢轧辊
,
离心转速
,
组织
,
性能
