李亚非
,
张平则
,
许浩
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2011.6.008
利用等离子表面合金化技术,在TiAl基合金表面实现了Cr-Si二元共渗.使用扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)和X衍射仪(XRD)检测了合金渗层的形貌、合金元素含量与相组成,并研究了合金化处理对TiAl基合金高温抗氧化性能与高温耐磨性能的改善效果.结果显示,合金渗层组成相为Cr3Si及Laves相TiCr2,过渡层物相主要为Al8 Cr5与Al3 Ti,合金层内Cr,Si元素含量呈梯度分布.经高温氧化,合金渗层表层形成致密CrO2,内层形成连续Al2 O3阻隔层,其氧化动力学曲线呈现典型的抛物线型.较之原始TiAl基合金摩擦学特性,Cr-Si合金渗层的磨粒磨损程度降低极大,氧化磨损受到抑制,其相对耐磨性能提高了17.3倍.
关键词:
TiAl基合金
,
等离子表面合金化
,
高温抗氧化性能
,
高温耐磨性能
吕彦
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余圣甫
,
行舒乐
,
刘雨龙
,
王乐虎
机械工程材料
通过优化钼和镍元素的含量,研制了一种焊接工艺优良的马氏体不锈钢硬面药芯焊丝,并采用埋弧焊堆焊方法在Q235钢基体上制备了堆焊层,研究了钼、镍含量对堆焊层组织、硬度和高温耐磨性能的影响.结果表明:堆焊层显微组织均由马氏体、残余奥氏体、碳化物组成;添加钼和镍元素后能够提高堆焊层的硬度和高温耐磨性能;且当钼、镍的质量分数均为2％时,得到的堆焊层的硬度和高温耐磨性能均最好,硬度为47.8 HRC,磨损质量损失为3.6 mg.
关键词:
马氏体不锈钢
,
埋弧焊
,
硬度
,
高温耐磨性能
路程
,
刘江文
,
马文有
,
陈和兴
材料保护
为了改善304不锈钢工件的高温耐磨性能，利用CO2激光器在其表面熔覆了Ni基高温合金层。研究了熔覆层的物相组成、显微组织、成分分布，测试了其显微硬度、高温耐磨性能等，并与基材进行了对比。结果表明：Ni基合金熔覆层的组织从熔池底部到表层为胞状晶一柱状枝晶一树枝晶；熔覆层的主要组成相是Ni3Cr2，NbC，Mo2C与Cr23C6；Ni基合金粉末中添加难熔元素Cr，Mo，Nb等对熔覆层的组织起到了固溶强化、硬质相强化和弥散强化作用；熔覆层的平均显微硬度达到了405HV，高温耐磨性能是基体的2倍多。
关键词:
激光熔覆
,
Ni基合金层
,
难熔元素
,
显微组织
,
高温耐磨性能
