李兴华
,
王雪松
,
刘知路
,
张江平
钢铁钒钛
从高钛高炉渣的特性和矿物相结构出发,回顾了高钛高炉渣综合利用的研究进展,提出高值利用高钛高炉渣的六个原则,指出高温碳化低温选择性氯化、等离子熔融还原提钛、冶金改性选择性析出分离是今后利用高钛高炉渣的方向.
关键词:
钒钛磁铁矿
,
提钛
,
高钛高炉渣
,
高温碳化
,
氯化
,
熔融还原
,
冶金改性
,
选择性析出
陆平
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.03.007
回顾了攀钢高炉渣综合利用多年来的攻关工作,介绍了高钛型高炉渣“高温碳化—低温氯化”制取四氯化钛工艺的实验室和产业化技术研究进展情况.目前,采用“高温碳化—低温氯化”工艺建成的10 kt/a四氯化钛生产线已具备连续生产的能力,其中,高温碳化中试线稳定试验和试生产期间高炉渣中二氧化钛的平均碳化率为88.20％,低温氯化中试线碳化渣中碳化钛的平均氯化率为85.35％,“高温碳化—低温氯化”全流程工艺高炉渣提钛总回收率达到75.45％.试验结果表明,该工艺技术可行,经济和社会效益显著,具有良好的产业化前景.
关键词:
钒钛磁铁矿
,
高炉渣
,
综合利用
,
高温碳化
,
低温氯化
周艾然
,
陆平
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.02.011
通过理论计算和过程样品检测分析了攀钢高炉渣“高温碳化—低温氯化”提钛工艺中钒的反应机理和走向.结果表明:高炉渣在高温碳化过程中,其中的钒元素会以V2O3的形式进入碳化渣,而在低温氯化过程中,V2O3会与氯气发生反应生成VOCl3进入粗TiCl4中,而不是进入提钛尾渣或氯化收尘渣,最后经过精制工序,VOCl3将形成VOCl2固体进入精制残渣中.精制尾渣经煅烧、钠化焙烧、水浸提钒等工序,可制得符合GB3283-1987要求的五氧化二钒产品.经初步测算,每产出1万t粗TiCl4,可回收得到50 t左右的V2O5.
关键词:
高炉渣
,
高温碳化
,
低温选择性氯化
,
四氯化钛
,
精制
,
残渣提钒
王猛
,
王全礼
,
杨建炜
,
刘卫平
,
鞠新华
物理测试
对高炉布料槽失效部件挂臂35CrMo的表面形貌、组织、成分、物相和硬度,以及高炉气氛进行了测试分析,结果显示失效部件表面发生严重开裂,表层组织Fe3C质量分数达到87.06%,表层碳质量分数达到6.24%,远远高于正常的35CrMo基体,HV0.2达到600,高炉煤气气氛分析发现布料槽服役环境存在高温和渗碳气氛。综合分析,布料槽挂轴在服役过程中发生了明显的金属碳化现象,主要过程为高炉活性碳气氛和高温造成游离状态的碳原子在表面沉积,并向基体扩散,造成金属高温碳化和表面脆化,诱发表层金属内部产生孔洞和缺陷,高温碳化在裂纹两侧继续进行,造成失效部件产生高温碳化腐蚀沟,导致设备发生失效。
关键词:
高炉布料槽
,
35CrMo
,
裂纹
,
高温碳化
梅文强
,
刘志国
,
郭名亮
,
朱启伟
,
郭华彬
金属功能材料
在研究当前国内外制备超粗WC粉末各种方法的基础上,提出了一种制备特粗WC颗粒的方法.使用由国产高纯单晶W颗粒破碎得到的Fsss＞50μm的W颗粒进行高温碳化来制取特粗WC颗粒.采用扫描电镜(SEM)、电感耦合等离子发射光谱(ICP-AES)、X射线衍射(XRD)等分析测试手段,研究了W颗粒和WC颗粒的形貌、粒度,以及所制备WC的含碳量.结果表明,最终得到的WC颗粒大小分布均匀,化合碳含量高,游离碳含量很低,最大Fsss粒度可达到70 μm以上.
关键词:
特粗
,
WC颗粒
,
高温碳化
