冯岩
,
孟祥军
,
李其民
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2004.01.018
为了确定Ti75合金大规格椭圆形封头热冲压成形工艺参数, 采用热模拟试验和高温拉伸试验的单向试样模拟板材热冲压成形工艺状态, 通过对流变应力和材料力学性能分析, 主要讨论了变形温度、变形速度、变形程度对性能的影响, 确定热冲压成形工艺参数为: 成形温度850 ℃、变形速率1 s-1, 并由高温变形后的材料的性能曲线, 模拟出板材热冲压成形后不同部位的性能状态, 通过对变形后金相组织分析, 可看出该工艺条件对板材成形性能有利.
关键词:
高温拉伸试验
,
热模拟试验
,
流变应力
,
力学性能
侯国清
,
朱亮
,
边红霞
,
田彦龙
材料研究学报
研究了应变速率对奥氏体不锈钢Cr17Mn6Ni4Cu2N铸坯热塑性的影响.结果表明,壳层的微观组织为δ铁素体树枝晶分布在奥氏体晶粒内部,提高应变速率会降低其热塑性,并使裂纹形核位置由δ铁素体树枝晶处变为奥氏体晶界处；在芯部铁素体分布在奥氏体晶粒内部及晶界上,提高应变速率会提高其热塑性,且裂纹的形核位置由晶界铁索体处变为晶界铁素体和奥氏体晶界处.在高应变速率下变形,铁素体和奥氏体的强度均提高,并使它们之间的强度差别减小,导致裂纹形核位置由铁素体向奥氏体晶界转移.在壳层,较高的应变速率提高了奥氏体晶界处的应力集中,导致其塑性降低；在芯部,较高的应变速率降低了铁素体处的应力集中,使其热塑性提高.
关键词:
金属材料
,
奥氏体不锈钢
,
高温拉伸试验
,
应变速率
,
热塑性
吴伟
物理测试
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20160058
对金属材料高温拉伸试验新旧版本国家标准(GB/T 228.2-2015和GB/T 4338-2006)进行对比分析,得出了新版国家标准主要的技术性变更.与旧版标准相比,新版标准修改了标准名称,同时列为GB/T 228《金属材料拉伸试验》第2部分,第1部分室温拉伸试验方法界定的内容部分适用于新版标准;修订了部分术语和符号;增加了试验速率的控制方法A应变速率控制方法、引伸计的装卡方法和部分温度的温度允许偏差及温度梯度;变更了试样原始横截面积的测定方法和试验结果数值的修约规则.通过新旧标准的对比分析可以帮助质量检验检测部门及相关单位对新版国家标准进行更好地理解和应用,提高检验检测结果的有效性.
关键词:
金属材料
,
高温拉伸试验
,
新旧标准
,
修订内容
,
变更
李凤艳
,
王志刚
,
吴贵林
,
潘慧君
物理测试
针对GH698合金小尺寸轧制棒材(≤φ20mm)的750℃高温拉伸塑性不合格问题进行了深入的研究,结果表明:采用真空感应冶炼加真空自耗重熔的φ180mm锭,将Mg的质量分数控制在0.004％≤w(Mg)≤0.008％;轧制变形量控制在50％～80％,加热温度控制在1140～1 180℃之间,得到标准热处理后2～6级完全再结晶的晶粒,试样高温拉伸塑性一次检验合格.
关键词:
变形量
,
晶粒度
,
高温拉伸试验
