龚澎
,
张坤
,
戴圣龙
,
陆政
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.02.017
采用扫描电镜观察(SEM)、透射电镜(TEM)、高温拉伸性能和高温冲击性能测试等方法,研究了不同均匀化处理工艺对一种采用常规半连续铸造方法生产的新型Al-Zn-Mg-Cu合金组织和锻造性能的影响.结果表明:随均匀化温度的升高,合金铸锭中的枝晶组织及难溶非平衡共晶相逐渐溶入基体中;当均匀化温度低于450℃时,基体中仍残留部分枝晶组织,并且合金的工艺塑性偏低;当均匀化温度达到470℃时,枝晶组织充分回溶到基体中,使铸锭获得最优的工艺塑性.铸锭经470℃/36h均匀化处理后,通过工艺塑性实验确定合金在380～430℃之间具有良好的锻造性能.根据以上实验结果,确定该新型Al-Zn-Mg-Cu合金的均匀化处理工艺为470℃/36h;锻造温度为380～430℃.
关键词:
Al-Zn-Mg-Cu合金
,
均匀化
,
高温拉伸
,
高温冲击
,
锻造温度
,
热加工塑性
