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热轧高强船板拉力分层原因分析及措施

李云 , 王华 , 秦海山 , 顾柏 , 王勇

钢铁

为了降低热轧高强船板钢的拉力分层比率,对判定合格与不合格的拉伸残样进行了金相、扫描等对比检验,并且收集了所有试样对应钢板的生产工艺和技术参数,采用回归等统计分析方法得出造成拉力分层的根本原因是锰含量中心偏析,直接原因是裂纹与孔洞;利用回归方程预测,锰含量降低到1.30%以下时可以显著降低分层率。采取措施后拉力分层率由8.07%降低到1.25%,且可以稳定控制在2.0%以下。

关键词: 高强船板 , 拉力分层 , 裂纹 , 孔洞 , 降锰

高强船板表面高温氧化起泡原因分析

张卿 , 王绍斌 , 刘小江 , 贾涛

钢铁研究

为了解决某公司生产的高强船板表面高温氧化起泡的问题,采用试验室高温氧化的方法对高强船板表面高温氧化起泡的现象进行研究.研究结果表明:高强船板在高温氧化过程中的起泡现象与其较高的碳含量有关;当温度大于950℃时,试样表面才会出现气泡,同时发现光滑的试样表面氧化铁皮气泡现象较轻.

关键词: 高强船板 , 起泡 , 扩散 , 氧化铁皮

超快冷工艺对高强船板组织与性能的影响

周成 , 叶其斌 , 严玲

材料热处理学报

通过拉伸性能和冲击韧性试验及显微组织观察分析了厚板生产线控制轧制(CR)后采用超快冷(UFC)和层流冷(AcC)两种冷却工艺对AH32高强船板力学性能、焊接热影响区(HAZ)冲击韧性和显微组织的影响.结果表明,与AcC钢板相比UFC钢板性能明显提高,其屈服强度提高54 MPa且塑性不恶化,-60℃冲击功达到260 J以上,韧脆转变温度大幅降低.UFC使钢的显微组织明显细化,晶粒尺寸达到11.5级,且厚度方向显微组织更均匀,而AcC钢晶粒尺寸为9.5级.UFC对钢的焊接热模拟试样冲击韧性没有明显影响.用铁素体(α)形核动力学和Hall-Petch效应分析了晶粒细化机理及对强韧性影响.UFC降低了奥氏体(γ)转变温度,提高了α形核速率而细化了铁素体晶粒,同时也细化了贝氏体和珠光体,明显提高了钢的力学性能.

关键词: 超快冷 , 高强船板 , 晶粒细化 , 强韧性 , 热影响区

铌微合金化高强船板钢z向性能不合原因分析

王小勇 , 狄国标 , 杨永达 , 王彦锋 , 麻庆申

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150101

对铌微合金化高强船板钢z向性能不合的原因进行了分析.借助光学显微镜、扫描电镜对试验钢的组织及z向拉伸断口进行了观察,并通过Thermo-Calc软件及固溶度积公式对NbC的全固溶温度进行了计算,结果表明:聚集分布的大块富铌析出物及长条状MnS是导致试验钢z向性能不合的重要原因;虽然提高加热温度有利于富铌析出物的回溶,但常规的轧制加热也很难消除大块富铌析出物对钢板的z向性能的不利影响.

关键词: 含铌钢 , 高强船板 , z向性能

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