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沙钢研究院成功研发F460~690级超高强度船板钢

中国冶金

江苏省(沙钢)钢铁研究院成功开发F460~690系列高强度船板钢。该成果已申请发明专利5项,在国内外著名权威学术杂志上发表论文7篇。F级高强韧大厚度船板钢是未来船体结构和海洋平台用钢的重要发展方向。为此,研究院压延加工研究室就"F460~690系列高强度船板钢"课题进行立项,并开展了系列研发工作。

关键词: 高强度船板钢 , 钢铁研究院 , 研发工作 , 海洋平台用钢 , 发明专利 , 船体结构 , 压延加工 , 江苏省

高强度船板钢奥氏体晶粒长大的规律

彭晟 , 朱松鹤 , 张恒华 , 邵光杰 , 许珞萍

钢铁

利用光学显微镜和H-800透射电镜研究了不同加热温度和不同保温时间下高强度船板钢奥氏体品粒长大规律.结果表明,该钢在高温加热时具有较好的抗晶粒粗化能力,奥氏体晶粒粗化温度在1250℃左右;在1100℃和1200℃保温时,奥氏体晶粒等温长大规律较好地服从抛物线型经验表达式;随着温度的升高,钢中的第二相质点逐渐减少,当加热至1250℃时,钢中仅存TiN颗粒.

关键词: 高强度船板钢 , 奥氏体晶粒长大 , 抗粗化能力 , 析出相

高强度船板钢连续冷却过程中组织性能预测模拟

沈斌 , 项斯捷 , 张恒华

上海金属

针对实际生产条件对轧后连续冷却过程中高强度船板钢的组织性能进行了模拟.采用光学显微镜对试验钢的微观组织进行观察,运用Image-Pro Plus图像分析软件对铁素体进行定量化分析,并使用万能试验机对材料进行力学性能测试.试验结果表明,试验钢的组织含量、晶粒尺寸及力学性能的模拟结果与实测结果相符.这对工厂调整高强度船板钢的生产工艺,提高其力学性能,具有重要的参考价值和指导意义.

关键词: 高强度船板钢 , 连续冷却 , 组织 , 性能 , 模拟

变形储能对高强度船板钢γ→α相变的影响

沈斌 , 黄潮滨 , 孙彩娜 , 张梅 , 张恒华

上海金属

利用Gleeble-3500热/力模拟试验机研究了形变对高强度船板钢y→α相变过程的影响.结果表明,变形储能的引入,使γ→α相变驱动力上升,进而改变γ→α相变温度,变形储能越大,y→仅相变温度升高越多.高强度船板钢冷却前受到的变形量越大,变形储能越大,铁素体的形核率越高,相变结束后铁素体的晶粒尺寸越小.

关键词: 高强度船板钢 , 变形储能 , γ→α相变 , 形核率 , 细化晶粒

正火对高强度船板钢组织性能的影响

彭晟 , 张恒华 , 朱松鹤 , 邵光杰 , 许珞萍 , 朱爱玲 , 林国强 , 尹雨群 , 许俊贻

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2008.06.004

应用光学显微镜以及力学性能测试设备研究了高强度船板钢不同正火温度后的组织和性能.结果表明,正火钢的组织为多边形铁素体和珠光体,随着正火温度的提高.钢的屈服强度和抗拉强度下降,延伸率先提高后下降,正火钢的冲击韧性得到明显提高.同时应用透射电镜对正火钢析出相进行研究,探讨其强化机理.

关键词: 高强度船板钢 , 正火处理 , 显微组织 , 力学性能 , 析出强化

E550船板钢焊接热影响区的组织和性能

杨汉 , 王西霞 , 曲锦波

钢铁研究学报

采用热模拟试验,研究了不同焊接工艺条件下高强度船板钢E550焊接热影响区的组织和性能.结果表明:t8/s对粗晶区组织有较大的影响,当t8/s较小时,组织以板条贝氏体和粒状贝氏体为主;随着t8/5的增加,粒状贝氏体逐渐增加,冲击韧性逐渐降低;当t8/5为300s时,组织以粒状贝氏体为主.随着峰值温度的升高,单道次焊接热影响区的冲击功先升高后降低,存在粗晶区和临界区脆化,而双道次焊接热影响区的冲击功逐渐升高,临界粗晶区韧性较低.组织分析表明,粗晶区脆化主要是由粗大粒状贝氏体造成的,而临界区和临界粗晶区脆化主要是由沿晶界分布的粗大M-A组元所致.

关键词: 高强度船板钢 , E550 , 焊接热循环 , 热影响区

Nb微合金化高强度船板钢的生产实践

李文兴 , 冯捷 , 翟晓毅

中国冶金 doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2005.09.006

介绍了Fe-Nb合金替代Al微合金化的基本参数;论述了工艺过程控制和连铸生产情况;分析了质量并初步总结了高强度船板钢的生产经验.试生产表明,它从成分设计到工艺过程控制均较合理,实际操作和过程控制稳定,铸坯质量良好,满足了轧制工艺要求和用户需求.

关键词: 高强度船板钢 , 合金化 , 性能

回火温度对EH40级高强度船板钢组织与力学性能的影响

张才毅 , 高珊 , 章传国

机械工程材料

应用光学显微镜、扫描电镜和力学性能检测设备研究了回火温度对68mm厚EH40级高强度船板钢组织和力学性能的影响。结果表明:在500-670℃的温度范围内回火后,该钢板的组织形态基本不发生变化,但随着回火温度的上升,钢板内部碳化物弥散析出、均匀分布,钢板的强度降低,韧性提高;600℃×3.5h回火后钢板具有最优的强韧性能匹配。

关键词: 高强度船板钢 , 回火 , 析出

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