张伟开
,
何德坪
,
汤小东
,
刘兵
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2005.06.009
采用孔径可以调节的开孔聚氨酯海绵作为模板,将熔模铸造法与渗流铸造法相结合,制备了具有三维网状骨架的高孔隙率(ε=92%～98%)海绵铝;分析了海绵铝骨架所遵循的拓扑规律,并描述了其孔结构.结果表明,对聚氨酯海绵骨架进行加粗处理,可以在ε=92%～98%范围内调节海绵铝的孔隙率,并提高其压缩屈服强度.海绵铝独立孔穴的面数f、棱数e和顶点数v遵循Euler定律f-e+v=2;孔穴的平均棱数n与平均面数f符合关系n=6(1-2/f).
关键词:
海绵铝
,
高孔隙率
,
熔模铸造
,
渗流铸造
甘望益
,
何思渊
,
何德坪
,
张勇明
,
王联凤
,
童道池
机械工程材料
以纯铝为基体材料、钙为增黏剂、TiH_2为发泡剂制备了高孔隙率(>80%)不同孔径的泡沫铝;研究了对发泡剂进行表面氧化处理、增黏搅拌时间、发泡剂加入量和发泡时间对泡沫铝孔结构的影响,并对不同孔径的泡沫铝进行了压缩试验.结果表明:对发泡剂进行氧化处理可以减缓其释放氢的速度,经过相同时间发泡后可获得孔径更小的泡沫铝,但要获得相同孔隙率的泡沫铝,则经氧化处理发泡剂的加入量应比未经氧化处理的大;延长增黏搅拌时间有利于获得小孔径泡沫铝;其他条件相同时,泡沫铝的孔径和孔隙率随着发泡时间的延长而增大;孔隙率相近时,孔径小的泡沫铝,单向压缩应力应变屈服平台较高,吸能能力也较大.
关键词:
泡沫铝
,
压缩性能
,
孔结构
,
高孔隙率
田庆华
,
郭学益
材料科学与工艺
为制备电极材料用金属锌泡沫材料,研究了以孔径0.3 mm的微孔聚氨酯泡沫为基体,经脱脂、粗化、活化、化学镀、电沉积等工艺制备泡沫锌的工艺,探讨了主盐浓度、镀液温度、pH值、阴极电流密度、异极距及超声强化对电沉积工艺的影响.研究得到电沉积优化工艺条件为:硫酸锌250 g/L、硫酸铝20 g/L、硫酸铝钾4 0 g/L、硫酸钠30 g/L、添加剂H 6 g/L、硫锌-30光亮剂10 mL/L,镀液温度30℃,pH值为3.5,异极距4.0 cm,阴极表观电流密度0.04 A/cm2.研究了超声强化对提高电沉积工艺的深镀能力和电流效率的积极作用,在优化条件下,可制得三维网状结构、光亮性好且孔隙率高达92.2%的泡沫锌材料.
关键词:
电沉积
,
泡沫锌
,
高孔隙率
,
微孔
,
聚氨酯泡沫
张晨
,
应国兵
,
王乘
,
王鹏举
,
田宝娜
,
韩建兴
,
王香
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2017.04.028
以凝胶注模技术制备的固相含量为40％、45％、50％(质量分数,下同),孔隙率高速65.24％、63.26％、61.19％的多孔氮化硅天线罩材料作为研究对象.将测得的材料性能参数作为有限元分析模拟的数据支撑,构件模型载体选择正切尖拱形,使用FLUENT模拟流场,结构场采用ANSYS软件,热力耦合得到不同固相含量的材料在不同马赫数下流-热-固耦合后的热应力强度,对其力学特性进行分析.结果表明,较高马赫数下的飞行构件的尾部连接端是受热应力最大的部位,也是失稳较为严重的部位.飞行构件的结构稳定性需通过加固尾部连接端来提高;气动热是引起天线罩构件失稳的首要问题,解决结构失稳的关键在于解决气动热,可通过在天线罩构件外增加耐热隔层,使其免受气动热;多孔氮化硅材料的孔隙率与失稳时对应的马赫数成正比,热导率是影响多孔氮化硅天线罩构件在较高马赫数下受到热应力大小的关键因素.
关键词:
高孔隙率
,
多孔氮化硅
,
较高马赫数
,
流-热-固耦合
,
力学特性
伍勇华
,
兰子君
,
杜伟良
,
马平
硅酸盐通报
以自制Ce离子掺杂的TiO2纳米粉为前体，通过微波辅助水热法进行空间结构改性，获得改性Ce-TiO2微粉。所得样品用X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）、氮吸附（BET）、紫外-可见漫反射（UV-Vis）等测试方法表征。结果表明，所制备的微粉具有较高的孔隙率，平均孔径为153．4 nm，比表面积可达到154．9 m2／g。掺杂Ce离子对微粉的结构没有影响，但是拓宽了TiO2的可见光吸收范围，使吸收边红移至可见光区域，同时有效的抑制了晶粒长大，阻碍锐钛矿相向金红石相的转变。所制备的高孔隙率Ce-TiO2微粉在低浓度甲醛溶液中表现出良好的可见光催化性能。
关键词:
Ce-TiO2
,
光催化
,
高孔隙率
,
微波法
,
甲醛
