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高压辊磨机与大型球磨机联合粉磨工艺性能匹配研究

谢敏雄 , 王宝胜 , 郭遥

黄金 doi:10.11792/hj20151111

近些年,高压辊磨机逐渐在黄金行业应用. 高压辊磨机自身的特点以及与大型球磨机工艺性能的匹配对选矿系统能耗、选矿成本产生了极大的影响. 三山岛金矿高压辊磨机与大型球磨机粉磨流程经过近2年的应用研究及实践表明:辊磨机工艺性能参数不断优化,辊磨机与球磨机工艺匹配合理. 工艺性能合理匹配改善了选矿厂能耗结构,优化了生产指标,降低了选矿厂成本. 与同类选矿比较,降本增效潜力逐步显现,社会经济效益明显.

关键词: 高压辊磨机 , 大型球磨机 , 性能匹配 , 磨矿功指数 , 系统能效 , 选矿成本

破碎方式对紫金山金铜矿金矿石浸出的影响研究

唐远 , 印万忠 , 迟晓鹏 , 黄发兰

黄金 doi:10.11792/hj20160113

针对紫金山金铜矿低品位金矿石进行了常规颚式破碎机和高压辊磨机两种不同破碎方式下细粒级产品的全泥氰化浸出试验研究. 其结果表明:高压辊磨机较常规颚式破碎机产品粒度更细,-0 . 074 mm粒级产率高7 . 23 %;相同氰化浸出条件下,高压辊磨机( 8 . 5 MPa、13 . 5 MPa )-0. 15 mm的细粒级金浸出率能提高约2. 3 百分点和4. 5 百分点;进一步采用球磨机细磨至-0 . 074 mm达92 %后,目的金矿物基本单体解离,两种破碎方式对后续细磨后金浸出效果的影响相差不大;这也表明高压辊磨机对于略粗粒级产品的影响较大,对改善金矿石的浸出效果具有积极的促进作用.

关键词: 高压辊磨机 , 颚式破碎机 , 细粒级 , 金矿石 , 全泥氰化 , 单体解离

破碎方式对低品位金矿石全泥氰化的影响

唐远 , 印万忠 , 迟晓鹏

中国有色金属学报

在常规颚式破碎和高压辊磨两种不同破碎方式下进行细粒级金矿石的全泥氰化浸出试验,探究两种破碎方式对低品位金矿浸出效果的影响,并结合颗粒表面检测结果及扫描电镜技术,进一步研究高压辊磨机在金矿石处理中的作用机理.结果表明:高压辊磨机产品的粒度较常规颚式破碎机产品的更细,但分布不均匀;相同浸出条件下,粒径小于0.15 mm的细粒级部分金浸出率提高3.7%~6.6%.两种破碎方式产生的颗粒裂纹的数量和尺寸存在差异,高压辊磨机能产生更加丰富的微裂纹,有助于浸出剂通过裂纹的渗透,增加颗粒的比表面积和孔隙度,有利于浸出剂与目的金矿物的接触.同时,在理论上揭示破碎方式对金矿浸出效果影响的机制.

关键词: 高压辊磨机 , 微裂纹 , 比表面积 , 孔隙度 , 全泥氰化 , 金矿石

高压辊磨对邦铺钼铜矿石选择性碎解作用及机制

侯英 , 印万忠 , 于光涛 , 杨春 , 盖壮 , 赵通林 , 肖丽聪

中国有色金属学报

对邦铺钼铜矿石进行高压辊磨(HPGR)和颚式破碎(JC),然后对两种产品进行磨矿—浮选试验,采用扫描电镜(SEM)研究矿石的高压辊粉碎特性,采用单体解离度分析仪(MLA)研究磨矿产品的解离特性,并从药剂用量等方面研究矿石的最佳磨矿细度和浮选工艺条件.结果表明:高压辊磨—球磨—浮选工艺适宜的磨矿细度为粒度小于0.074 mm的颗粒含量为65%,颚式破碎—球磨—浮选工艺适宜的磨矿细度为粒度小于0.074 mm的颗粒含量为75%;在适宜磨矿细度和药剂制度下,高压辊磨—球磨较颚式破碎—球磨浮选效果好,钼粗精矿钼品位提高0.83%,钼回收率提高1.05%;铜粗精矿铜品位提高0.23%,铜回收率提高2.66%;高压辊磨对邦铺钼铜矿石发生选择性粉碎现象.球磨对高压辊磨产品发生选择性解离现象,提出“矿石高压辊选择性粉碎—球磨选择性解离—浮选”技术方案.

关键词: 高压辊磨机 , 颚式破碎机 , 选择性磨矿 , 选择性解离 , 浮选

高压辊磨对金矿石堆浸效果的影响机理

唐远 , 印万忠 , 马英强 , 迟晓鹏 , 黄发兰

中国有色金属学报

采用常规颚式破碎机和高压辊磨机破碎设备,开展两种不同破碎方式下金矿石柱浸试验,研究不同破碎方式对较粗粒级金矿石堆浸效果的影响,并结合破碎产品特性及显微分析技术,进一步探究高压辊磨方式在金矿石处理中的作用机理.结果表明:高压辊磨机较常规颚式破碎机产品粒度略细,颗粒表面裂纹更加丰富、堆浸体系饱和含水率较高,高压辊磨机对改善堆浸体系渗透效果和提高浸出率的效果明显;在相同条件下,试验金矿石浸出率提高约3.5%~6.8%,浸出剂耗量减少3.2%~l1.3%.

关键词: 破碎方式 , 高压辊磨机 , 堆浸 , 微裂纹 , 饱和含水率

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