贺友多
,
张胤
,
窦立威
,
汤清华
,
李恒旭
钢铁
提高热风温度是增加高炉喷煤、降低成本的主要手段,从理论燃烧温度、加热面积、热风炉的合理结构设计和操作4方面来讨论提高热风温度的途径,分析了国内各种燃烧器的优缺点及各种可供选择的热风炉预热方案.同时讨论了烟气和冷风分配技术及消除热应力的方法,以便热风炉能达到1200 ℃以上风温和10年以上寿命.
关键词:
热风炉
,
风温
,
陶瓷燃烧器
,
煤气和空气分配
,
预热
齐元峰
,
岳钦艳
,
岳敏
,
高宝玉
,
吴苏清
,
郗斐
功能材料
以光大水务(济南)有限公司脱水污泥、粘土为原料,以粉煤灰为添加剂烧制超轻污泥陶粒.通过配比试验和单因素实验,确定了原料添加量和工艺流程;由L18(37)正交试验,得到应用于水处理填料的超轻污泥陶粒的最佳配料比例和最佳烧制流程;最后将所得超轻污泥陶粒进行ICP-AES分析并与商品陶粒进行SEM比较.结果表明,应用于污水处理填料的超轻陶粒吸水率49.46%,堆积密度365.50kg/m3,颗粒密度1047.78kg/m3.经有毒金属浸出测试证明,生产的超轻污泥陶粒有毒重金属浓度在国标要求范围内不会造成二次污染.
关键词:
烧结
,
预热
,
超轻
,
污泥
,
陶粒
贺卫卫
,
贾文鹏
,
刘海彦
,
汤慧萍
,
康新婷
,
黄瑜
稀有金属材料与工程
研究了电子束熔化快速成形技术中的钛合金粉末预热工艺,并对粉末预热后的颗粒联接方式进行了分析.结果表明,当Ti6A14V粉末由电子束连续扫描快速预热升温至600℃以上,粉末颗粒中高比表面积的细小颗粒,由于高能量密度电子束作用将全部或部分熔化而充当粉末颗粒联接团聚的粘结剂,使得预热区域的粉末颗粒聚团结块.该粉末团聚体不仅能有效抵挡高速电子束流的冲击而使熔化成形的表面粉末不飞溅,而且也能避免成形表面粉末颗粒熔化时的球化效应.以Ti6Al4V粉末为原料并充分预热每层的成形粉末,制备了层间熔合良好并且力学性能优异的Ti6Al4V柱状试样.
关键词:
Ti6Al4V
,
成形
,
粉末
,
预热
,
烧结
刘然
,
王杏娟
,
梁春朝
,
吕庆
,
张淑会
,
杜林森
,
冯帅
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.02.016
采用邯郸钢铁公司的两种高炉喷吹用煤(烟煤JM,无烟煤FD)为原料,进行不同预热温度后煤粉的差热分析及燃烧率的测定.结果表明,两种煤的失重开始温度相差不大,均为50℃左右,失重结束温度呈下降趋势.未预热时,JM煤的失重结束温度为470℃左右,FD煤为640℃左右;而预热300℃时,JM煤的失重结束温度为460℃左右,FD煤为620℃左右.预热后的煤粉表面结构发生了明显变化,层状和孔隙结构增加,从而提高了煤粉的燃烧率,为提高喷吹煤粉燃烧率提供了理论基础.
关键词:
喷吹用煤
,
预热
,
燃烧率
,
失重率
,
孔隙结构
李美艳
,
蔡春波
,
韩彬
,
王勇
材料热处理学报
采用SYSWELD软件建立激光熔覆Ni-WC-Cr3C2涂层的热应力分析的有限元模型,通过熔池形貌对比验证模型的可靠性.利用建立的模型,进一步分析陶瓷涂层冷却阶段温度梯度和应力场的变化规律及基板预热对温度梯度和应力分布的影响.结果表明,激光熔覆处理是经历了快速加热、快速冷却的过程,陶瓷涂层内呈拉应力状态,极易沿垂直扫描方向发生脆性开裂.基板预热可以显著降低陶瓷涂层的冷却速度,且预热温度越高,冷却速度降低越明显,涂层内应力也随之降低.预热350℃及以上可以有效抑制裂纹产生.
关键词:
激光熔覆
,
镍基陶瓷涂层
,
预热
,
数值模拟
,
温度场
,
应力场
姬丽森
,
凌泽民
,
何建
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201512016
以 Inconel 625镍基合金管道的焊接接头为研究对象,建立了热-力学耦合的三维有限元模型,采用 ANSYS 软件对该合金管道环焊缝对称焊的残余应力进行了数值模拟,分析了管道外表面轴向和环向残余应力分布,并进行了试验验证;此外,还分析了预热温度对管道残余应力的影响。结果表明:该合金管道焊后外表面轴向与环向残余应力的模拟结果与试验结果在数值和分布趋势上均比较吻合,证明了模型的准确性;在焊缝及近焊缝区的管道外表面形成了轴向压应力和环向拉应力,随着距焊缝中心距离的增加,轴向压应力逐渐变为拉应力,而环向拉应力逐渐转变为压应力,并最终趋向于0;随着预热温度的升高,管道外表面轴向和环向残余应力均降低。
关键词:
Inconel 625 镍基合金
,
管道
,
预热
,
残余应力
,
数值模拟
华建社
,
李静
钢铁研究
介绍了国内热风炉采用的各种预热技术并对其进行了分析.针对目前我国钢铁企业普遍存在风温低、高热值煤气短缺的问题,采用1种利用单一低热值高炉煤气结合烟气余热回收技术来获得1 200℃以上高风温的前置预热技术,将具有很好的发展前景.
关键词:
热风炉
,
预热
,
前置预热技术
,
风温
刘朝卿
,
刘然
,
吕庆
,
刘小杰
,
张欣媛
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.06.024
对冀东磁铁精粉球团矿的矿相结构进行了系统的研究.结果显示,冀东磁铁精粉焙烧球团矿的主晶相是赤铁矿,焙烧制度和预热制度都影响球团矿的显微特征,当球团矿预热温度950~1 000℃、预热时间20 min时,球团中Fe3O4基本完全氧化,Fe2O3再结晶明显,晶粒开始凝聚.当焙烧温度在1 300℃以上时球团矿有分解型Fe3O4出现,所以焙烧温度应选择在1 300℃以下较为合适.在焙烧温度1 250~1 275℃、焙烧时间大于20 min条件下,球团的抗压强度大于2 000 N/个.
关键词:
球团矿
,
磁铁精粉矿
,
矿相结构
,
预热
,
焙烧