梁子青
,
唐邦铭
,
李艳亮
,
益小苏
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2006.06.002
研究了预定型织物在压实阶段的可压缩性,涉及压缩过程中纤维体积含量的变化特点.结果表明,预定型织物对压缩载荷的响应方式与织物层数及定型剂含量有关,织物层数的增加,相同载荷作用下易于获得较高的纤维体积含量;预定型处理降低了织物的可压缩性,随定型剂含量的增加,最终获得的纤维体积含量表现出下降的趋势;在实验施加的压缩载荷作用下,预定型织物的压实后纤维体积含量趋于一致,与压缩织物的层数关系不明显,但仍然受定型剂含量影响.
关键词:
预成型体
,
预定型
,
可压缩性
,
液态成型
段跃新
,
孟润生
,
苏英霞
玻璃钢/复合材料
doi:10.3969/j.issn.1003-0999.2011.02.012
为考察预成型体质量对桨叶RTM成型工艺缺陷的影响,本文从预成型模具以及预成型工艺两方面对XX型复合材料螺旋桨桨叶的预成型体技术进行了研究.结果表明,在旧预成型模具的基础上改进的新型模具能精确控制预成型压力,从而可以保证预成型体的尺寸精度和质量.相比于湿法定型,达到相同的定型效果,干法定型所需的定型剂用量要少很多,后续利用RTM工艺制备得到的样件缺陷较少.
关键词:
预成型体
,
模具
,
干法定型
,
湿法定型
于育强
,
张佐光
,
唐邦铭
,
梁子青
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2006.06.006
研究了不同定型剂含量、纤维体积分数的三种织物的毛细作用,运用达西定理由非线性回归法得到了纤维织物的毛细压力和渗透率的解析值.并由实验结果分析了定型剂含量、纤维体积分数对不同种类织物的浸润的影响规律.研究结果表明:织物的毛细渗透速度主要是由毛细压力决定;在本实验范围内渗透率随Vf的增加而线性下降,而毛细压力和渗透速度随Vf的增加呈现了一个先减小后增大的过程;定型剂的加入使织物的毛细压力减小,使SW280和3186两种缎纹布渗透率略有减小而G827单向布的渗透率增大.
关键词:
预成型体
,
渗透率
,
毛细压力
,
定型剂
陈鹏
,
段跃新
,
梁志勇
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2004.02.019
预成型体渗透率是LCM工艺重要的材料工艺参数,建立渗透率模型对认识纤维/树脂流动浸润机理,更准确地预报渗透率及优化工艺和材料参数具有重要意义.本文作者以LCM工艺复合材料的微观结构分析为依据,建立纵向渗透率的统计模型,系统研究单向预成型体材料微观结构及参数对其渗透特性的影响规律,并进行了实验验证.
关键词:
预成型体
,
微观结构
,
纵向渗透率
,
统计模型
蔡吉喆
,
肇研
,
刘慧
,
段跃新
复合材料学报
研究了与5284树脂体系相匹配的2种定位胶黏剂LSG-1和LSG-2,以应用于复合材料RTM制备工艺.分析了5284树脂体系的基体树脂特性与固化工艺条件,初步确定了定位胶黏剂的配方.研究了定位胶黏剂与基体树脂的黏度特性和相容性,确定了预成型体的制备工艺.通过U型回弹、压缩回弹与金相观察分析了定位胶黏剂的定位效果及产生不同定位效果的原因.研究了加入定化胶黏剂预成型体的渗透特性及其复合材料制件的力学性能.结果表明,LSG型定位胶黏剂与树脂基体匹配良好,可以使预成型体获得良好的定位效果,且不影响复合材料的性能.
关键词:
定位胶黏剂
,
预成型体
,
RTM工艺
,
复合材料
杨金水
,
肖加余
,
曾竟成
,
彭超义
,
杨孚标
,
冯学斌
复合材料学报
采用真空加载方法研究了循环加载、织物形态、纤维种类、织物层数、铺层方式和混杂方式等参数对真空导入模塑工艺（VIMP）中纤维织物预成型体压缩行为的影响。结果表明：预成型体纤维体积分数随着压缩循环加载次数的增加而逐渐增大，但增幅呈现逐渐减小的趋势；在相同的压缩载荷下，预成型体的纤维体积分数随着织物层数的增加而增大，但增幅很小，对于VIMP制备复合材料构件基本可以忽略；纤维预成型体在压缩载荷下的响应方式与织物形态、纤维种类、铺层方式和混杂方式等因素密切相关，单向铺层比正交铺层更容易压缩而获得较高的纤维体积分数，夹芯混杂比层间混杂方式更容易压缩。
关键词:
真空导入模塑工艺(VIMP)
,
可压缩性
,
纤维体积分数
,
预成型体
潘利剑
,
刘卫平
,
陈萍
,
戚方方
复合材料学报
采用无接触式电涡流位移传感系统, 对真空辅助成型工艺中预成型体的厚度变化进行了实时监测。揭示了该成型工艺过程中预成型体的厚度变化规律, 并考察了树脂过流控制时间对制件厚度与纤维体积含量的影响。结果表明, 在整个工艺过程中预成型体的厚度变化可分为三个阶段： 在树脂浸入后, 预成型体厚度迅速增加; 在树脂过流控制阶段, 预成型体厚度变化较小且保持在较高水平; 在树脂管关闭后, 预成型体厚度迅速下降并逐渐趋于稳定。制件厚度与树脂过流控制时间的变化关系类似于正弦曲线, 在树脂过流控制时间约为10 min时, 纤维体积分数最低, 较无过流控制降低1.7%; 在树脂过流控制时间约为40 min时, 纤维体积分数最高, 较无过流控制提高1.6%。
关键词:
复合材料
,
真空辅助成型
,
预成型体
,
过流控制
,
厚度
,
纤维体积分数
李伟东
,
刘刚
,
安学锋
,
益小苏
复合材料学报
研究了层间“离位”附载多孔薄膜结构形式增韧层的大厚度纤维预成型体中等代流体(树脂)沿预成型体厚度方向(z向)的流动行为,通过压力传感器监测z向流动RTM(z-RTM)工艺注射过程中进、出胶口压力的变化规律,进一步反推树脂在层间“离位”增韧与非增韧预成型体中的宏观流动及微观浸润模式.结果表明,在z-RTM工艺注射过程中,树脂在沿纤维束间z向快速流动的同时完成对纤维丝束内部的浸润.层间“离位”附载的增韧层虽延缓了树脂的宏观流动,但使流动前锋曲面更加平滑.层间“离位”增韧预成型体z向渗透率为3.5×10-15m2,与非增韧预成型体的z向渗透率2.9×10-14m2相比,降低约一个数量级.
关键词:
z向流动
,
树脂传递模塑
,
预成型体
,
“离位”增韧
,
渗透率
钟勇
,
肖加余
,
尹笃林
,
杨金水
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.201501.001
采用真空导入模塑工艺(VIMP)制备纤维增强聚合物基复合材料多墙结构件时,多墙体拐角处的纤维弯曲变形可能导致多墙体局部渗透特性发生变化.通过可视化流动实验考察了拐角对多墙体渗透特性和树脂流动行为的影响.结果表明:无论是否使用导流介质,多墙体中的拐角对树脂流体在VIMP灌注过程中都具有局部阻力作用,降低了树脂充模流动速度和多墙体整体表观渗透率,即存在拐角效应;拐角处铺放导流介质能有效降低拐角效应;随着拐角到注胶口的距离增大,整体表观渗透率表现为先下降后上升.
关键词:
真空导入模塑工艺
,
玻璃纤维
,
渗透率
,
拐角效应
,
导流介质
,
预成型体
